AKD在表胶系统中使用容易出现的问题
,浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸,通常不会返潮,原因就是所有的纤维都被AKD保护了,所以水蒸汽无法接触到纤维,自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大,成本要超过30元/吨纸;况且,AKD浆内施胶留着率低,易水解产生胶粘物。
第二,SAE表胶纸,通常也不会返潮。当然,也有返潮的,是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理,SAE类表胶纸不返潮;其道理就是,“雨衣”的概念,既不透水也不透气;
第三,AKD表胶纸,返潮风险大,已经是不争的事实。其主要原因就是,AKD只保护了表面的纤维,内部纤维依然会吸水;再一个,AKD在表面不会形成连续膜,被保护的表面纤维不会吸水,但是纤维之间留有空隙,水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”,就像“哥伦比亚冲锋服”一样,防水但透气;所以,用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏,并不科学;科学的方法,应当把纸张放在“桑拿房”,观察SAE表胶纸和AKD表胶纸,哪个水分快超标,自然其环压就下降了,这才是真正检验返潮的方法。
AKD的作用原理
AKD施胶由浆内改至表面(AKD表面施胶时需要使用与其配伍的AKD增效剂,否则会水解严重,熟化慢)或者部分改至表面,不仅AKD熟化度提高,而且消除了AKD水解产物对湿部系统的污染。
AKD表面施胶主要是AKD与纤维素进行共价键结合而固着在纤维上。AKD有一反应基团,能直接和纤维素的羟基发生反应形成共价键结合,在纤维表面形成一层稳定的薄膜.使纤维由亲水性变为疏水性。
造纸设备中整饰辊的选用
选用整饰辊时,应注意以下几点:
1)整饰辊直径的选择与车速、克重有关。车速越高,其直径也越大,否则在出口楔形区产生抽吸力,从而造成带浆水或鼓泡,影响纸页的质量。
2)面网目数的选择与车速及纸机成形网的织法和目数有关。车速快选用目数低一些的较好,以减小对纸页的粘附力;选用的目数要适应纸张品种整饰度的要求。面网目数以低于成形网的网目数20~25目为佳。
另外,面网材质以不透钢为好。
3)当车速大于340m/min时,须选取用带传动机构的比较好。
整饰辊使用中应注意的问题:
1)面辊与成形网的速差问题。
不带传动的整饰辊,面网线速比成形网滞后3%左右,如过大则会造成纸页质量问题;主动整饰辊好是网面线速约大于成形网速,一般为1~2%之间。
2)一般在整饰辊的下面装有两根案辊,其目的是为了支承成形网。
两案辊中心之间的距离对整饰效果有影响,一般控制在小于网辊的直径。
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