搅拌器和其它器不同,不是说越贵的就越好,有的搅拌器虽然贵,但是不见得你能够正常使用,我们要根据自身所需要的搅拌工况来选购搅拌器。
1.如果是用于混合并且是低粘度的液体,那么主要控制的因素就是循环流量,这时我们可以选择的搅拌器有,推进式、涡轮式搅拌器,如果对于混合的效果要求不是非常严格,可以选用桨式搅拌器。
2.如果是用于混合高粘度的液体,我们就要注意对循环流量及转速的控制,可以选用的搅拌器有,涡轮式、框式、锚式、螺带式,如果使用桨式,那么挡板一般不可或缺。
3.互溶溶液的搅拌,可使用涡轮式推进式和桨式,需要注意对湍流强度的控制。
4.固液混合时对搅拌器的选择有些复杂,需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量,然后再选择合适的搅拌器,一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。
5.如果是用于固体的溶解,需要注意液体的剪切作用和循环流量,可选用的搅拌器有涡轮式,推进式和桨式。
化工搅拌器的设计选型分析
搅拌器的设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件,即给出处理量,操作方式,醉大工作压力(或真空度),醉高工作温度(或醉低工作温度),被搅物料的物性和腐蚀情况等,同时还需提出传热面的型式和传热面积,搅拌器型式,搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器,传动装置,轴封以及内构件等进行合理的选型,强度(或刚度)计算和结构设计。
具体选型步骤分析:
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之明确任务,目的。
设计的全部依据来源于搅拌的任务和目的。
其基本内容应包括:
明确被搅拌物料体系;
搅拌操作所达到的目的;
被搅拌物料的处理量(间歇操作按一个周期的批量,连续操作按时班或年处理量);
明确有无化学反应,有无热量传递等,考虑反应体系对搅拌效果的要求。
烟气脱硫(物质:SO2)搅拌设备有大中小型,不一样种类的价钱差别也十分大,特别是在是大中型烟气脱硫搅拌设备,价格比较贵,搅拌工作能力强,生产制造(Produce)(efficiency)高,应遵照标准,脱硫搅拌器,安全性运作,而烟气脱硫搅拌设备放水和高转速十多分钟,考虑到(cider)到壁厚上水泥砂浆的损害(loss),搅拌匀称(jūn yún),依据混和占比将砂石料使用量递减,应妥当操纵(control)混凝土水灰比和坍落度,机械搅拌器,没经实验工作人员允许,锚式搅拌器,不可提升或降低需水量。
烟气脱硫(物质:SO2)搅拌设备浆叶轮(指配有动叶的轮盘)是一种简易的搅拌装置,邵阳搅拌器,长细,持续(Continuity)板叶片电焊焊接,铆合(方式:使好几个零件相互连接的方式)在轮圈(样子:圆桶形)上或夹在搅拌轴上,因而价格便宜,约35%~40%的搅拌设备应用这类搅拌装置。一般,每一叶轮(指配有动叶的轮盘)有2个叶片,3-4个叶片安裝不普遍,刀头能够竖直安裝在轮圈上,称之为偏平刀头,它还可以倾角安裝在轮圈上,这称之为伸缩(含意:把物块的一部分折过)叶片桨。
由叶轮(指配有动叶的轮盘)叶轮产生的流动性方式类似下列文章内容中叙述的增压叶轮。殊不知,搅拌装置叶片的关键作用是具备强循环系统(continue)作用,其适用于搅拌,其关键目地是使叶片的排出来作用。
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