喀什喷淋层喷嘴-北科环保-环保协会推介-吸收塔喷淋层喷嘴

螺旋喷嘴产品

螺旋喷嘴产品特点：设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量，除雾器喷淋层喷嘴，喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用，喷射角度大，防堵塞。液体(或料浆)通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。

螺旋喷嘴产品材质：螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更换。可提供的喷嘴有NPT或BSPT(外)螺纹型。通常，1/4英寸—4英寸的喷嘴可分别用Cu、304SS、316SS、316L、PVDF、 PP或碳化硅材料制造。锈钢(SS304、303、316、316L)，吸收塔喷淋层喷嘴，黄铜(BRASS)，碳化硅，塑胶(PVC、ABS、FUD)，陶瓷等材料。

螺旋喷嘴产品应用：广泛应用于环保领域，废气脱硫、气体冷却、 蒸发冷却、洗涤与漂淋过程、 除尘、防火灭火、环保化工行业、脱硫塔脱硫、气体洗涤、陶瓷厂除尘塔、垃圾焚化厂、炼钢转炉中烟道除尘降温、脱硫、除尘、洗涤、冷却、消防、清洁，去污、气体冷却、加湿、 脱硫除尘、 喷腐蚀性液体等。

螺旋喷嘴的角度选择非常的广泛，提供60°、90°、120°、150°、170°。同时螺旋喷嘴有大范围的流量系数提供。

碳化硅涡流喷嘴产品特点：喷流方式为空心锥形，喷涂区域成环形。喷嘴整体为碳化硅材料制成。适用于非常恶劣的工作环境，喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。大流量碳化硅喷嘴具有大而流畅的流通道，确保无阻塞现象发生。产品耐热、抗弯、耐腐蚀性能非常强。广泛应用于废气洗涤、烟气脱硫系统、气体冷却等。

吸收塔烟气脱硫喷嘴，碳化硅涡流粘接喷嘴：石灰石浆液从切线方向进入喷嘴的漩涡室内，然后从与入口方向成直角的喷孔喷出，整体注浆成型，内部无分离件。喷嘴内可自由通过的颗粒尺寸为喷孔尺寸的80% ~ ，多种角度和流量选择。

碳化硅涡流粘接喷嘴喷流方式为空心锥形。喷淋区域成环形，有两种喷雾角系列，窄角为45°~ 52°，烟气喷淋层喷嘴，标准角60°~ 120°。该类喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀，液滴大小为中等到偏大的喷嘴。适用于恶劣的工作环境，碳化硅烟斗式喷嘴具有大而通畅的流通道，从而基本消除了阻塞的现象。

单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴的工作原理

   单路压力雾化喷嘴也称为简单离心式喷嘴，顾名思义，它是利用喷嘴内旋流件产生液体旋转，在收敛通道内加速喷FFJ卒心扩散锥状油膜，利用液体与外界空气的高速差而破碎、雾化。其中利用了旋流的离心力，因此旋流器是关键件。与旋流器（片）相连的旋流室及喷口同样重要。它们可以组成一体，也可以分开为单件组合。

   双油压力雾化内有两条油路（主、副油路或称一、二次油路）供油。当燃烧室供油量较少时，即低工况下（如发动机慢牛状态），仅副油路（一路）供油，随着供油量增大，燃油压力升高到某值，在喷嘴内或外的分油活门（弹簧式阀）打开，主、副油路同时供油。双路是单路压力雾化喷嘴的改进型，它的突出优点是油量调节范围大，并可保证低工况下（低供油量），由于副油路喷口直径小，油压仍可较高，能获得较好的雾化质量（对于双路双室双喷口的喷嘴尤为突出，对于双路单喷门喷嘴可靠提高旋流速度获得），可以满足航空燃气轮机高、低空不同工作状态下燃烧稳定、完全燃烧的要求。因此双路喷嘴在航空燃气轮机上获得广泛应用，地面燃机上也广为采用。

   燃气轮机上要采用8-30多个喷嘴，一般分油活门置于供油的主油路上或燃油调节器上，即个喷嘴共用一个燃油分布器，在喷嘴前各有两条供油支管，而有的燃气轮机上的分油活门装在各个喷嘴内。此种安排有利有弊，大的优点是可以借助分油门调节件，使各种喷嘴供油量均匀，特别是分油活门刚开始，喀什喷淋层喷嘴，活门开度小，节流阻力大，主油路油压低，雾化不好。另外燃油总管垂直安装，处于上方和下方的喷嘴，因燃油自重所产生的压力不同，供油量之差可达20％，如果适当调节分油活门，则可降低上述总管供油不均匀度。不利之处是喷嘴喷头部门可靠性造成威胁。为此有的喷嘴（如J85和Spay），降分油活门移置喷嘴进口处。