流型搅拌机械内的流型在于拌和方法,搅拌装置、釜、隔板等的几何图形特点,流体力学特性及其转等要素。在通常状况下,拌和轴安裝在釜管理中心时,涡轮搅拌器,拌和将造成几种基础流型:①切向流;②轴向流;③轴向流。所述几种基础流型,一般将会一起存有。在其中,防腐搅拌器,径向流与轴向流对混和起要功效,而切向流应多方面抑止,可根据添加隔板消弱切向流,以提高径向流与轴向流。在无隔板的拌和器皿中,搅拌装置轴力安裝能够得到不错的拌和实际效果。而在大中型油釜中若选用搅拌装置侧边插进安裝方法,一般可得到不错的釜内总体循环系统。该场所若选用侧边水射流混和方法,也可获得类似的混和实际效果。所述几种搅拌装置安裝方法所造成的流型平面图
搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面;
①使不互溶液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液,强化传质过程;
②使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;
③制备均匀悬浮液,搅拌器,促使固体加速溶解、浸取或发生液固化学反应;
④强化传热,防止局部过热或过冷。
搅拌效果的度量尺度
依据不同的操作目的,搅拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表11.实际应
用时,往往通过实验研究、中试或生产数据分析,螺旋搅拌器,整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。
流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转
等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴
向流;③径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起
要作用,而切向流应加以抑制,可通过加入挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式,也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图
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