刮削滚光机床的应用知识介绍:
刮削滚光机床在加工深孔的时候,我们只要保证好了加工的顺利进行还可以提高刮镗滚光机的加工效率,而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电,微孔有微孔放电,这样不仅可以提和精度,也降低了加工的难度。但是刮削滚光机床一方面提高表面光洁度,粗糙度基本能达到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率,降低加工成本,加工后有残余应力层,数控刮削滚光机床多少钱,提高疲劳强度40%。
刮削滚光机床受市场欢迎的原因分析:
刮削滚光机床又叫镗孔滚压机、油缸刮削滚光机等,刮削滚光机床采用欧洲的镗孔、滚压复合加工工艺,往复一次即可完成镗孔、滚压加工,安徽刮削滚光机床,加工精度可达IT8级,表面粗糙度可达RA0.05-0.2μm,主要用于液压油缸内孔精加工。刮削滚光机床与传统珩磨机相比具有噪音低、污染少、劳动成本低、加工等优势。
除此之外,我们还了解到刮削滚光机床是传统深孔钻镗床效率的20倍,性能稳定,重型刮削滚光机床加工厂家,操作智能。
刮削滚光机床的加工特性分析介绍:
刮削滚光机床机床配给功率大,机床刚性好,数控刮削滚光机床,加工工艺裕度宽,加工,可加工各机械液压油缸,圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。刮削滚光机床主要用于刮镗削加工和滚压加工,机床采用工件不动镗头转动的加工方法,镗削加工时采用前排屑,由镗杆中部的授油器授油,头架后部排屑。镗杆长短可变换。滚压为后拉滚压,应用SRB的刮镗滚压头,可效率加工油缸,一改粗镗、精镗、绗磨加工油缸的传统工艺,产出很多。刮削滚光机床的应用将会使油缸生产工艺产生划时代的改变。
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