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北京马赫天诚科技有限公司
主营：智能化环保型配料系统,智能化立体仓库,自动物流输送系统
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硅胶材料全自动配料系统操作指南
1.先人工运用手托车将物料挪动至提升机内；
2.随后提升机将物料提高至加料服务平台；
3.再由人工将物料各自资金投入相匹配的投料斗内；
4.实际操作职工在触屏内调成必须制造的；
5.后系统软件依照设定规定开展配料工作中：
6.人工将周转桶放进输送机通道→周转桶定位 至配料单元→喂料器给周转桶上料→计量秤 秤重→运输单元将周转桶送至下一配料单元反复 配料→周转桶全自动传至出入口→人工搜集放标志卡。
硅胶自动配料系统——全自动配料的特点
传统的大罐搅拌工艺或胶体磨一大罐处理工艺，不仅加工速度慢，处理时间长，能耗高，硅胶配料，运行成本高，而且不能避免物料的结块，成团，形成微小的粉团，硅胶配料厂家，分散不均匀，降低甚至破坏终产品的质量，特别是对黏度较大的物料，如果胶，明胶，硅胶配料系统，可可粉，变性淀粉等，就更是无能为力，硅胶配料设备，不能适用，所以需要使用全自动配料系统。
硅胶自动配料系统的使用
根据用户要求工艺，配置流量、宽度、长度等要求相符的自动配料系统双带秤给料机。一般由3-10组双带秤给料机组成一个配料系统。结合用户投料车间的备料、投料等实际情况进行基础和平面布置设计。系统一般设计有一条到两组小流量秤。系统设计时候，至少留有一组备用给料机。方便用户在生产过程中遇到情况，进行切换使用。
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第5年
