脱硫喷淋层喷嘴-喷淋层喷嘴-北科环保-可定制(查看)

脱硫除尘的技术有很多种，不同的脱硫工艺，使用的脱硫除尘喷嘴也不同，这也看出了如何选择脱硫除尘喷嘴的重要性有多大了。

  一般的脱硫工艺有：干法脱硫工艺、半干法脱硫工艺、湿法脱硫工艺中。

干法脱硫工艺：其实就是在输送中的物料是脱硫剂粉末，利用工业脱硫除尘喷嘴喷出的水雾来将粉尘颗粒进行加湿除尘，使粉尘颗粒的重力变大，然后单独分离出来，达到脱硫的效果。在这里，我们一般采用的是气流式脱硫除尘喷嘴

  半干法脱硫工艺：一般是以输送石灰石浆液方式来进行脱硫除尘。在工作时，它的浓度比较高，粘度大， 半干法脱硫工艺一般也是使用气流式脱硫除尘喷嘴

脱硝喷枪雾化性能介绍

流量特性

脱硝喷枪的流量特性是指喷枪喷嘴的质量流量（也称为体积流量）随着液体压力变化而变化。脱硝喷枪雾化效果对于大多数脱硝喷枪而言，不锈钢喷淋层喷嘴，它还包括了气体的流量和压力。脱硝喷枪的喷嘴在设计时，一般先确定好液体流量和气体消耗量，再计算气流量，终确定喷嘴的尺寸。

雾化角度和射程

脱硝喷枪的雾化角度是喷枪喷雾扩张程度的一个量，它对雾化颗粒在整个空间的分布有作用。雾化角度有两种定义：一种是以喷嘴出口中心点到喷雾炬外侧两条切线的夹角，定义为出口雾化角；另一种是工程上的常用表示法，是以喷口为中心，在距离喷嘴端面某处与喷雾曲面的夹角，称为条件雾化角。一般情况下，条件雾化角比出口雾化角小。

雾化粒径及分布

在SNCR脱硝中，还原剂经脱硝喷枪喷出，形成尺寸差别不一的雾滴群。一般用雾滴群的平均雾粒直径作为雾化质量的主要指标。对于同样的喷雾，如果采用不同的直径平均方法和不同的取样方法，所得到的平均直径是有差异的。雾粒的分布是影响雾化质量的又一指标，它包括雾粒均匀度和雾粒在空间内的分布。

单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴的设计方法

   雾化喷嘴设计关键的是计算，通常喷嘴计算包括2个方面的工作：一是要求的喷嘴流量、喷雾锥角、工作压力及燃油（或料液等）物性参数，确定喷嘴几何参数。二是在已知几何参数及流体物性参数前提下，计算供油量、喷雾锥角，以及预估雾化质量。前者称为喷嘴设计计算，后者称为性能校核计算。对于新设计的喷嘴，这两方面工作都要进行。而对于已有喷嘴，则可以经测绘后，进行性能校核计算，并可作为改进改型的依据，按此步骤新设计的喷嘴比较准确可靠，设计误差很小，也是公司经常采用的方法。

   为了准确地设计计算单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴，公司进行了大量研究，提出了许多方法。日前我公司采用的设计方法是基于大流量原理法和动量方程法。除此之外我们在此基础上又衔生或改进许多设汁方法。

   原苏联学者阿勃拉莫维奇提出的大流量原理法。作了简化假没：末考虑燃油粘性，脱硫喷淋层喷嘴，略去了燃油流动中径向速度；并认为流动是轴对称的。因此按该方法计算喷嘴流量系数u和喷雾锥角a时，对粘性小的液体（如水和），即近似理想流体和大流星的主喷口，理沦值和试验值差别不大。而对高粘度和小流量的计算的喷雾锥角偏大，流量偏小。因为粘性的影响主要表现在流体动量矩减小和总压损失增加。针对上述问题，不少研究者提出了修正方法，它可分为纯经验法和半经验法．其中纯经验法又有经验系数法和经验公式法，它们是根据大量试验数据，归纳出对流量系数和喷雾锥角（或结构特性系数）的修正系数或经验修正公式，在工程设计中可减少设计工程量，空心锥喷淋层喷嘴，有一定实用价值。半经验法则是根据理论分析，找出粘性对唼嘴工作的影响，引入一些经验系数，或推导出计算公式，或绘制关系曲线图。比较典型的方法是前苏联克拉契柯在阿氏理论基础上提出的，考虑了旋流室上下壁面以流体的摩擦力矩所造成的旋转动量矩减小的影响，以当量几何特性Ae代替理想流体的A，则可由理想流体特性曲线进行计算。

   动量方程法是同时考虑厂粘性对切向动矩和总压的影响，引入的动量矩保持系数及喷嘴内总压损失系数（含冲击损失、进油道内损失及旋流室壁面摩擦损失），它们与进油道结构尺寸及雷诺数Re有关，因此计算误差较小，但是使用起来比较复杂。

   但实际上，公司采用多的计算方法是将大流量原理法与动量方程法结合的一种计算方法，另外加上逐步完善的经验计算方法使得喷嘴的设计显得十分可靠。但无论采用哪种方法进行设计计算，经验如何丰富，喷嘴设计都会存在误差，喷淋层喷嘴，必须通过试验调整，只是调试工作量大小有些差异，后才可定型喷嘴设计图纸。

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