从切削工艺上可分为:①铣削刀具;②钻削刀具;③镗削刀具;④车削刀具等。刀具材料应具备的性能:(1)高硬度刀具材料的硬度应高于工件的硬度;(2)足够的韧性承受切削力、振动和冲击;(3)高耐磨性耐磨性是材料抵抗磨损的能力;(4)高耐热性刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力;(5)良好的工艺性。
而数控加工工艺定位可以利用仪表来进行调试,数控加工厂,大部分情况下都不需要进行夹具的设计,所以相对来讲其成本比较低。数控加工与传统机加工的区别。刀具:在加工过程中,刀具的选择需要根据加工工艺和加工方法的不同来进行确定。特别是在数控加工中,利用高速切削不仅有利于加工效率的提升,安徽数控加工,而且加工质量也能够得到保障,有效降低切削变形的几率,使加工周期缩短,所以在告诉切削下对切削刀具的需求进一步增多。
数控加工中刀具的选择和切削用量的确定:刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能。特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。
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