温度对于橡胶密封圈的张弛度非常的重要,不管什么样的橡胶材质,在高温下都会加快其老化的速度,当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大,当产品变形超过40%的时候,橡胶密封圈就会慢慢的失去弹性的能力,造成泄漏。
当在安装橡胶密封圈的时候会有初始的应力,橡胶圈,这些会睡着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失,有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失,即使橡胶材料是耐低温的,相比于在20度时产生的应力,也不会大于其25%,所以在安装橡胶密封圈时设置初始应力,绝缘橡胶圈,要充分考虑工作环境中的温度的因素。
O型密封圈在安装时要维持安装自然环境的清理,尤其是避免尘土进到安装部位,如果有硬质的颗粒物进到,很可能在运作全过程中对O型密封圈表面导致比较严重的损害,进而减少商品的总体使用期,表面材料的毁坏也会提升内部遭受燃料等化学物质的浸蚀功效,在历经一段时间的运用以后会导致更大的毁坏。
安装以前要对O型密封圈的表面开展清理,另外对安装部位尤其是接触表面开展完全清理,那样做一是为了更好地提升O型密封圈与密封构件中间的接触面,具有更为平稳的密封实际效果,此外便是能够对机器设备的表面开展查验,如果有细微的缝隙和不整平的状况能够及时处理作出维护保养。
橡胶圈变形失效的原因在工作机械运作过程中,氟橡胶圈,在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛,黑色橡胶圈,其在高压、高温的温度下工作,橡胶圈失效的主要原因是变形,橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料,橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压,造成其弹性下降,渐渐形成变形,然后导致密封效果下降,后发生泄漏工况。
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