激光焊接机焊接过程产生气孔的原因:
焊接过程中产生的气孔,会严重的影响激光焊接的强度,同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种,氮气和气。
气:激光焊接机的小孔内部处于一种不稳定振动状态,小孔和熔池的流动非常剧烈,激光手持焊机电路,小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流,将保护气体卷入小孔底部,随着小孔向前移动,德清激光手持焊机,这些保护气体将以气泡形式进入熔池。使用气进行辅助焊接时,激光手持焊机供应商,因气溶解度低,激光焊接机的冷却速度很快,气泡来不及逸出而被残留在焊缝,形成气孔。
手持激光焊接机可以焊什么材料呢?
1、模具钢
手持激光焊接机可适用于多种型号的模具钢焊接,且焊接效果较好。
2、铝及铝合金
铝及铝合金是高反射性材料,铝及其合金焊接时,随着温度的升高,氢在铝中的溶解度急剧增大,溶解的氢成为焊缝的缺陷源,焊缝中多存在气孔,而深熔焊时根部可能出现空洞,激光手持焊机供应,焊道成形较差。
3、合金钢
低合金高强度钢的激光焊接,只要所选择的焊接参数适当,就可以得到与母材力学性能相当的接头。
与其他传统的焊接技术相比,激光焊接具有如下的优点:
可焊接如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能,因此,可进行微型焊接,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
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