机床主轴的润滑步骤主要包括以下几个环节:
清洗主轴:为防止运输和存放时的尘埃及锈蚀,产品出货时都在轴承表面涂了防锈油。拆开包装之后,首先要清洗掉防锈油。轴承一般使用煤油作为清洗液。
填充润滑脂:在确认轴承内部没有残余异物后,使用注脂器填充适量的润滑脂。对于高速主轴用轴承,应先清洗、脱脂,再填充润滑脂。精密轴承润滑脂的填充量需根据轴承类型确定,如高速主轴用角接触球轴承,前后不超过空间容积的15%20%;高速主轴用圆柱滚子轴承,不超过空间容积的10%;电机用球轴承,前后不超过空间容积的20%30%。
填充检查:在各个球之间均匀地填充润滑脂,车床主轴生产厂家,并确保润滑脂充满轴承内部空间。如果是外圈引导的酚醛树脂保持架,建议在保持架引导面也薄薄地涂上润滑脂。
车床主轴的选型要素
在选型时,需要考虑以下关键要素:
工件材料:主轴的选择应根据加工的工件材料进行选型,车床主轴厂,如钢、铝、铜等材料需要不同的转速和切削力。
加工精度要求:如果需要高精度加工,应该选用转速范围小、速度调节精度高的电主轴。
切削刃具种类:根据切削刃具种类的不同,需要选用不同的主轴,如使用钻头就需要选择较大的转速和切削力,而使用铣刀则需要选择较小的转速。
主轴转速:主轴转速是车床主轴电机选型计算的重要参数,广东车床主轴,其选择应根据工件材料、切削速度和切削深度来确定。
主轴功率:主轴功率是车床主轴电机选型计算的关键参数,车床主轴供应商,其选择应考虑工件材料、切削速度、切削深度和切削力等因素。
主轴扭矩:主轴扭矩是车床主轴电机选型计算的重要指标,其选择也应考虑工件材料、切削速度、切削深度和切削力等因素。
主轴加速度:主轴加速度是车床主轴电机选型计算的重要参数,其选择应根据车床的加工工艺和加工要求来确定。
数控机床主轴润滑工作的进行可以遵循以下清晰、分点的步骤:
润滑方式的选择
根据转速选择:
低速时:采用油脂、油液循环润滑。
高速时:采用油雾、油气润滑方式。
特定润滑方式说明:
油气润滑:定时定量地把油雾送进轴承空隙中,实现油雾润滑同时避免油雾太多污染周围空气。
主轴润滑的日常检查
检查润滑系统:
每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常。
检查主轴润滑恒温油箱,确保油量充足,油温范围合适。
检查主轴油:
确保主轴油具备合适的黏度和良好的黏温性能。
主轴油应具有良好的润滑性、抗磨性、防锈性和抗泡沫性。
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