风管的清扫
一般在空调系统的送、回、排风管内设有风量调节阀、消声器、消声管件、带导流片的弯头以及空气过滤器等,这些部位在空调系统的运行中容易粘附灰尘,又不太容易进行清扫.从而逐渐堆积。在有些风管系统中只设有送风口,没有风量调节阀和消声装置,对于这些地方则可以拆下送风口进行检查。在风道的连接处,是法兰、密封垫处也容易粘附灰尘。空调系统在运行一段时间后,由于管道内的积灰,将会影响空调房间的使用效果。因此,共板法兰风管,定期对风管进行清扫是很有必要的。清扫时,可打开风管检查口或拆除送风口,进入风管内进行清理,或使用擦洗的方法,也可使用吸尘器清理。如果风管内无法进入,条件又允许,镀锌共板法兰风管,则可将风管逐段拆下清理后再重新安装。
共板法兰风管制作施工工艺
施工工艺
1、风管制作
(1)板厚规格
(2)绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
(5)风管制作完成后,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,共板法兰风管生产厂家,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,共板法兰风管图片,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,重新测试,直至合格。
2、风管安装
(1)风管加固
①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、柔性短管安装不当
危害性:柔性短管安装后过于松弛或过于紧绷,出现明显扭曲导致降低减振效果,增加系统的阻力。
原因分析:柔性短管过长 ,选用的材质不符合要求,柔性短管安装时松紧不当 。
措施及对策:1)检查柔性短管的制作质量是否符合要求;2)重点检查柔性短管的安装质量,为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的柔性短管,可安装的稍紧些,防止风机运转时被吸入,减小柔性短管的截面尺寸,并不得将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。
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