黑渣:它一般发生在铸件的上部(浇注位置),主要分为块状、绳索状和细碎黑渣。黑渣的主要成分硅酸镁,是由铁水中MgO和SiO2反应生成的,并受其相对含量的影响。因此,作为控制黑渣的措施之一就是减少镁的残余量(加镁0.15%时,渣总量约占铁水重量的0.1%),而残余稀土因与氧有很强的亲和力,在减少黑渣方面有明显的效果。
球化剂的种类丰富,根据其成分和应用特点,可以分为以下几种,并分别适用于不同的场合:
稀土球化剂:
主要成分:氧化镝、氧化钬、氧化铕等稀土元素。
特点:晶化温度低、结晶速度快、球化效果好。
适用场合:广泛应用于钢铁材料、铜和铜合金等材料的球化处理。
硅钙系球化剂(如硅钙米粉、硅铝钙等):
特点:能去除铁水中的氧气和硫,提高钢的质量。
适用场合:主要用于炼钢生产,以及其他需要提高金属材料质量的场合。
铝钙系球化剂(如铝钙球化剂):
类似于硅钙系球化剂,也用于炼钢生产,去除杂质,湖南球化剂,改善钢材质量。
钛系球化剂(如钛铁球):
适用于特定合金材料的球化处理,以提高材料的性能。
其他类型:
纯镁:应用较少,其使用具有明显的优缺点。
铜镁、镍镁:我国早期使用的球化剂,但成本高,且回炉料中铜和镍的积累难以控制。
硅镁铁合金:用于处理硫和反球化元素含量较低的铁水,浇注中等断面厚度的铸件。
稀土镁类合金:综合了各种球化元素的优缺点,是目前应用量大面广的主要球化剂。
在实际应用中,球化剂批发厂家,球化剂的选择应基于材料的类型、生产条件、成本以及所需的性能提升等因素进行综合考虑。
稀土在球铁中的作用稀土能促进镁合金的球化效果(球化率和球的圆整度),它对壁厚球铁件中防止球状石墨畸变的效果受到了重视,这也是国内外球化剂中都包含稀土的主要原因之一。
在铸件中有些元素能破坏和阻碍石墨球化,这些元素即所谓的球化干扰元素,干扰元素分为两类,球化剂多少钱一吨,一是消耗球化元素型干扰元素,它们与镁、稀土生成MgS、MgO、MgSe、RE2O3、RE2S3、RE2Te3等,使球化元素降低从而破坏了球状石墨形成;另一类是晶间偏析型干扰元素,包括锡、锑、铜、钛、铝等在共晶结晶时,这些元素富集在晶界,促进使碳在共晶后期形成畸形的枝晶状石墨,球化剂供应商,球化干扰元素原子量越大,其干扰作用越强,现在许多研究都已找到了干扰元素在铸铁中的临界含量,当这些元素含量小于临界含量时,并不能形成畸变石墨。
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