直叶桨式
此类型为基本的一种桨型,低速时为水平环流型,平流区操作;高速时为径流型。有挡板时,功率准数值:Np明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、国液悬浮、传热等液相反应过程。斜叶桨式
此类搅拌器可制成30°45或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶奖式复杂,排出性能比平直叶奖高,综台效果更好,因此使用频率比平直叶奖式高。复合折叶桨式
这是一种轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动到离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,庆阳搅拌器,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液是浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
多段逆流型搅拌器,污水搅拌器,在运行时,顶置搅拌器,可促进液体形成较大的轴向循环。可比传统的折叶损拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液是浮、溶解、传热等液相反应过程。椭圆叶桨式
揽拌器是直叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,可在过渡流或层流区操作。
如何更换脱硫搅拌器 脱硫搅拌器在特殊的环境下为了保障工作效率使用一段时间后需要更换设备,更换的时候要掌握以下几点:
1、将备用搅拌器吊、落在备用搅拌器小车上。
2、将脱硫搅拌器提升到上极限后打开活动门放下小车轨道板,反应搅拌器,推进空小车。
3、推进搅拌器升降车架的搁架,手动放下活动平台后下降搅拌器落位到空小车上,卸掉连接螺丝、提升搅拌器升降架推出小车。
4、推进备用搅拌器装载小车并落下搅拌器车架连接钢绳,提升搅拌器车架插入导销、落下搅拌器车架,然后连接、紧固好螺丝抬起活动平台将搅拌器车架升到上极限。
5、推出空小车、抬起小车轨道板,关闭活动门、更换结束。
脱硫搅拌器更换时有吊装操作,绳索要使用柔软的产品--不要用铁链防止对设备表面造成伤害、影响防腐性能。
每个人都见过现场使用的脱硫搅拌器,它实际上是一台搅拌器,固然这种搅拌机比较常见,但在使用中也常常泛起设备故障或安全隐患,所以在使用前必需做好设备安全检查。一是保证正常运行,二是避免安全隐患。下面是一些对搅拌器的使用提出的一些建议,供大家参考。
一、清理搅拌筒内外、卸料门、料斗粉尘,并用净水冲刷干净,料斗停放在运输位置,料斗内不得有杂物,堵截电源,锁好电气控制箱,适当时,为每个润滑点加注必要的润滑油,供水系统应全部进水。
二、重要的是要留意,不管何种类型的搅拌机,都应按照单向旋转的方向进行搅拌。记住一会不要顺时针,一会要逆时针,不仅会导致操纵异常,还可能导致相关事故,带来人身安全隐患。
三、预备投料前,应留意试车环节不能少。启动并运行一段时间,然后等待机械运转正常后再投入搅拌环节。假如发现机器在中间溘然休止运行,要先拆下加工对象。特别值得关注的是,假如重新启动,则必需保证混合鼓为空以进行空载启动。
四、检查起升制动器并作适当调整,检查水泵、节流阀、小型混凝土搅拌站上是否有泄漏现象,打开齿轮检查涂抹润滑油并调整皮带松紧,检查叶片、衬板磨损情况,适当更换。
五、开机前一定要检查设备的绝缘和接地情况,确保设备处于良好的工作状态。同时,也要对皮带轮保护装置进行相应的检查。避免操纵过程中短路甚至漏电等相关电路题目。
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