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东莞市棫楦金属材料有限公司
主营：不锈钢清洗除油,电解/等离子抛光,化学抛光,酸洗,钝化加工
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不锈钢表面镜面光亮处理方法：
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种：⑴化学氧化着色法；⑵电化学氧化着色法；⑶离子沉积氧化物着色法；⑷高温氧化着色法；⑸气相裂解着色法。各种方法简单概况如下：⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，东城不锈钢化学抛光，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。
问：化学抛光的缺点？答：光亮度差，不如电解抛光。有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。问：问：化学抛光的优点？答：化学抛光设备简单，可以处理形状比较复杂的零件。问：问：什么是化学抛光?答：是将工件放在溶液中，不使用外接电源，对工件表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。问：问：机械抛光的缺点？答：劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致，光泽保持时间不长，长安不锈钢化学抛光，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。问：问：机械抛光的优点？答：加工后零件的整平性好，沙田不锈钢化学抛光，光亮度高。
? 在抛光槽运行过程中，附抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态.
? 工作时每隔一段时间检测一次药液的比重（密度），一般5~7天检测一次。正常工作的比重控制在1.63~1.7之间.当蒸发过度等原因导制药液比重过高时，可加入适当的纯水使药液的比重恢复到控制区域.比重的检测方法是:药液在非工作状态下，将比重计自然放入药液中，液体平面与比重计的哪一个刻度相平时即为当时药液的比重.如图:
?采用连续工作制的，在工作中要注意控制槽液的温度，正常的槽液温度应保持在50~70度之间。避免高温作业，对药液的寿命有影响，对于在连续生产过程中如果存在持续升温的现象
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第8年
