PP片材色母粒用颜料色粉有哪些?
所谓塑料片材是指厚度在0.2~2mm之间的软质平面材料和厚度在0.5mm以下的硬质平面材料。塑料片材有很多成型工艺:聚压延成型法,设备投资大,注塑色母配色,片材冲击强度低;PMMA(聚酸甲酯)浇铸成型法,抗冲击强度高,但间歇生产劳动强度高;热塑性塑料挤出成型工艺,设备简单,成本低,色母配色多少钱,抗冲击强度高,所以获得很大发展,特别是吸塑工艺拓宽了热塑性塑料片材应用范围。
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黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是干净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。
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它是由高比例的颜料和热塑性聚氨酯弹性体(俗称TPU)经良好分散、挤出和切粒而成的高分子新材料,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性,塑胶色母配色,即:
颜料+载体+添加剂=色母粒。
TPU色母粒在聚酯原料加工的很多领域都得到广泛应用。吹膜、注射、滚塑、挤出、压延、以及电线电缆制造等等都可借助于TPU色母粒着色,麻涌色母配色,比如说汽车塑料件的注塑成型中,塑料管材的挤出成型中,农地膜及土工材料的生产中。色母配色
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