水稳拌合站停机后的清理办法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,出租二手混凝土搅拌站,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊,有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
水稳拌合站磨合期该注意哪些
水稳拌合站是常见的建筑设备,那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢,下面我们简单来看看吧:
1、特别车辆,操作职工应接收生产厂家的训练、领导,对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得,并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。生产厂家供应的产品运用维护解说书,是操作者操作配备的必备资料,在操作机器前,必定要先浏览运用维护说明书,按说明书的恳求进行操作、保养。
2。留意磨合期的作业负荷,磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80%,并要部署适宜的作业量,哈尔滨市二手混凝土搅拌站,防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
3、留意常常观察各外表教唆,呈现反常应及时泊车予以消除,在原因未找到,买二手混凝土搅拌站,毛病未消除前,应完毕作业。
4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位,并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每班都要对光滑点加注光滑脂。
二手混凝土搅拌站开垛后,假如过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到到达适宜的含水 量,既确保了施工功率,又确保了灰剂量。安稳土拌合站的选址也很重要。特别是场区内的运送是否疏通也关系着出产功率。由于在出产中,不只要考虑到装载机上料的功率,还要考虑运送车辆不要阻滞阻塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。
别的装载机要在捅 料人员把料仓筛上的资料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则就会断料。 所以说安稳土拌合站功率的进步是由许多要素归纳影响,需要人机及外在要素、内在要素各个方面的密切配合。
降雨对混凝土生产的影响对于露天存放砂、石骨料的混凝土生产企业,降雨会造成砂、石的骨料含水量增大。虽然有的混凝土生产设备有自动检测的骨料含水的功能,但降雨造成骨料表层与中下部含水的差异,求购二手混凝土搅拌站,常常使设备自动调整的反应变慢(主要是传感器被泥沙包裹所致)。在雨天生产混凝土时,稳定土拌和站应运用动态控制方法,要求试验员定时测定砂子的含水率。含水率测定可近似以密度法求得:ω=[W-W0(1-ω0)]/〔W0(1-ω0)〕式中:ω为现砂子含水率;ω0为原砂子含水率;W0为某一容器中原砂子重量;W为同一容器中现砂子重量。根据砂、石骨料含水率变化,及时调整混凝土生产配合比,防止骨料含水率过大造成混凝土出现离析、泌水、强度下降和强度数值离散变大等不良后果发生。拌合站建设,应遵循因地制宜,节省土地,保护环境,可靠,标准有序,功用齐备,布设合理,方便日子,满足生产的准则。那么,怎么使水稳拌合站建设标准化?下面一同来看看吧!
水稳拌合站选址基本要求。挑选交通、水电便利的位置,尽量避开居民会集地带。严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等风险区域,避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。避开高压线路及高大树木。与通信等地下管线保持一定距离。有必要离会集爆区500m以外。
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