挤密螺纹桩施工工程-高平挤密螺纹桩施工-精诚建业地基(查看)

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基底标高不符合要求现象：

　(1)基槽(坑)底标高不符合设计规定值，造成浅基础埋置深度不足或超挖。

　(2)基底持力层土质不符合设计要求，或被人工扰动，造成持力层承载能力降低。

　1. 原因分析：

　(1)测量放线错误，造成基底标高不足或过深。

　(2)地质勘察资料与实际情况不符，虽已挖至设计规定深度，但土质仍不符合设计要求。

　(3)选用的施工机械和施工方法不当，造成超挖。

　2. 预防措施：

　(1)当发现控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时，应复查校正，防止标高出现过大误差。

　(2)防止超挖。采用机械开挖基槽(坑)时，可在基底标高以上预留一层土用人工清理，挤密螺纹桩施工工程，其厚度应根据施工机械确定。

　(3)基槽(坑)挖至基底标高后，应会同设计单位、监理单位(或建设单位)检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。

　3. 治理方法：

　(1)当开挖深度达到设计规定，而土质不符合设计要求时，应会同设计单位协商处理。

　(2)如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。

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强夯机安全操作注意事项有哪些？

强夯机是建筑工程施工的设备，主要用来对松土压实处理。强夯机操作的时候有些需要注意的事项，接下来我们来详细的介绍一下。

1、担任强夯工作的主机，应按照强夯等级的请求通过核算选用。用履带式起重机作主机的，应履行履带式起重机的有关规定。

2、强夯机的工作场所应平坦，门架底座与夯机着地部位应坚持水平，当下沉超越100mm时，应从头垫高。

3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等首要构造和部件的材料及制造质量，应通过严厉查看，对不契合规划请求的，不得运用。

4、工作前强夯机要点查看项目应契合下列请求：

1)各部件衔接好，无松动。

2)内燃冲击夯有满足的润滑油，油门控制器滚动灵敏。

3)电动冲击夯有牢靠的接零或接地，电缆线绝缘无缺。

5、内燃冲击夯发动后，内燃机应怠速工作3—5min，然后逐步加大油门，待夯机跳动安稳后，方可工作。

6、电动冲击夯在接通电源发动后，应查看电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

7、夯机在工作状况时，起重臂仰角应置于70°。

8、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

9、改换夯位后，应从头查看门架支腿，承认安定牢靠，然后再将锤提高100～300mm，挤密螺纹桩施工队，查看整机的安稳性，承认牢靠后，方可工作。

10、夯锤下落后，在吊钩没有降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时，禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。

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灰土地基工程施工注意要点

1）未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在实验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。

2）留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜.接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜.接槎的槎子应垂直切齐。

3）生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。