TAIYU太佑机材(图)-K5600-5-3试验机-试验机

VMAF型，液封真空泵包

主要特点：

1.结构简单、操作容易、维护方便。

2.泵内设有自动充气隔离阀，当泵停止时，进气口隔离阀自动与被抽系统隔离，可以防止泵油返入被抽系统。

3.设有油雾消除器，能有效地消除在排气中的油蒸气，因此不需要接管排气。

4.运转平稳，振动小，放在水平面上即可工作，不需底脚螺栓。

5.可用一般发动机油工作，不需真空泵油。

1.直联真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。

2.泵在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。

3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。

4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有性的，有毒的气体。

压缩试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理。一般适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料等领域。

现代压缩试验机一般装备计算机作为测量系统主机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机中文版智能化测试软件包，可根据、或用户提供的测量方法测量各种材料的力学性能参数，并对数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样 。

拉伸试验机主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。

TFJ34型，螺旋泵

螺旋泵的工作原理是什么?

 螺旋泵提水的原理不同于叶片泵，也不同于容积泵，是一种特殊形式的提升设备，其工作

原理如图7—8所示。螺旋倾斜放置在泵槽中，螺旋的下部浸入水下，由于螺旋轴对水面的倾角

小于螺旋叶片的倾角，当螺旋泵低速旋转时，水就从叶片的P点进入，然后在重力的作用下，试验机K5600-5-1，

随着叶片下降到p点，由于转动产生的惯性力将p点的水又提升到R点，而后在重力的作用下，试验机，

水又下降到高一级叶片的底部。如此不断循环水延螺旋轴一级一级地往上提升，后升高到螺

旋泵槽的点而出流。

 螺旋泵有哪几部分构成?各部分的作用分别是什么?

 螺旋泵主要有螺旋部分、下部轴承、上部轴承、驱动装置和泵槽等五个部分及附属设备组

成。

 (1)螺旋部分是螺旋泵的主体，K5600-5-3试验机，一般是在中心钢管外焊接钢叶片组成，通常钢管的直径是

螺旋外径的1/2左右，叶片的厚度为5～10mm，为了防腐，叶片可使用不锈钢材质，叶片采用三

头螺旋或双头螺旋，一般以30～120r/min的速度旋转，与泵槽形成一个不断上升的封水区达到

使污泥或污水提升的目的。

 (2)下部轴承浸没于污水中，因此也称为水中轴承，承担着1/2径向荷载。轴承座是一个密

封的壳体，内装一个径向滚珠轴承。壳体内充满润滑脂，上部有密封垫和填料函以防止污水及

泥砂的渗入，也有使用机械密封保护轴承的。为防止因螺旋长度方向热胀冷缩所造成的影响，

轴承支架是浮动式的。

 (3)上部轴承完全工作在水面之上，由壳体、径向滚珠轴承

 (4)螺旋泵构造简单，不需要真空泵、润滑冷却水泵等辅助机械，螺旋叶片敞开安装，维

修保养都很方便。小于螺距的杂质都可以通过，不会被污泥堵塞。螺旋泵转速低，不会出现高

速泵的气蚀现象，而且磨损小，即使有磨损，修复时也很容易，因此使用寿命长、可靠性大。

提升输送污泥时不会破坏活性污泥絮体的完整性，有利于回流污泥进入曝气池后活性的发挥。

 (5)螺旋泵的缺点是体积较大、扬程低，不适用于高扬程泵站和水位变化较大的场合，出

水侧不能配压力管道，只能是明渠或重力流管道。必须倾斜安装，泵体体积也，因而占地面积

大，而且槽体敞开、容易挥发臭气。

 螺旋泵的使用和维护有哪些注意事项?

 (1)应尽量使螺旋泵的吸水位在设计规定的标准点或标准点以上工作，JIS K5600试验机，此时螺旋泵的扬水

量为设计流量，如果低于标准点，哪怕只低几厘米，螺旋泵的扬水量也会下降很多。

 (2)当螺旋泵长期停用时，如果长期不动，很长的螺旋泵螺旋部分向下的挠曲会化，

因而影响到螺旋与泵槽之间的间隙及螺旋部分的动平衡，所以，每隔一段时问就应将螺旋转动

一定角度以抵消向一个方向挠曲所造成的不良影响。