大功率砖机螺旋绞刀耐磨面粉末等离子熔覆堆焊机的出现,很好解决了这一难题,其突出优势是:
1.自动化程度高,由于是程序控制,把人工从繁重辛苦的焊接劳动中解放出来,让机器自动堆焊,工人只负责上下料及过程监视。
2. 大功率高l效率,长期工作不停l工。堆焊厚度预置可设定。
3.材料选择范围宽,根据叶缘面、刀口、扇面、背面的耐磨情况不同,砖机熔敷喷涂螺旋,可选用不同配方焊粉,达到又经济又耐磨的目的。
4.等离子熔覆堆焊设备,堆焊后的焊层表面光滑,负载低,有利砖泥顺利挤出。
八孔转盘式高压高强压砖机从八十年代末,在我国建材设备行业属定l点产品。数十年来,按高压高强免烧砖的要求,经过四次改进压力可达到120吨以上,压力大、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块,数次改进的主要部件有:机座各部位加大厚度,提高了设备的稳定性; 曲轴由铸钢材料,改为特种材料,进行锻打,调质处理。八孔盘由铸铁和球墨铸件,改为45#铸钢件。 压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作。 耐磨易损件委托企业特l制加工,通过高频、淬火处理。该机从设计到数次改进后,通过用户实践证明,在成型过程中,先通过予压、后强压,因此,所制作的产品密度大,强度高,各项指标达到了国家建材行业标准。焊前准备
将螺旋铰刀表面消除干净,特别要除锈。层间清理也是要注意的,防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%,低不应低于<99.5%。
焊接参数推荐
耐磨焊丝直径1.6mm,焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。
螺旋铰刀堆焊流程
铰刀正面A区堆焊1层,厚度为3mm。B区堆焊2层,共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层,共8mm厚。焊接侧面之前,先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中,左右均匀摆动,摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时,仅供参考。
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