如何来检验数控液压钣金折弯机出现的小故障?数控液压钣金折弯机长期使用出现问题是在所难免的。
1、上电时数控系统显示不正常
这个故障一般是由软件原因造成的,操纵过程中的误操纵或常常性的非正常关机都可能导致文件丢失,从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判定,然后再决定是否要重装软件。
2、滑块运动故障
机床的滑块运动可以分为四个过程,为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。
Y轴找零滑块不运动:按电气原理图进行丈量,以便确定是液压系统故障仍是电气系统故障。假如伺服阀得电正常,那就是液压系统的故障,否则就是电气系统的故障。
一般是在0、001英寸左右,廊坊数控液压钣金折弯机,不能过大,如果是精磨模具,数控液压钣金折弯机公司,则是在0.0004英寸左右的偏差,上述这些都是关于数控液压钣金折弯机选择方面的介绍,可以说是比较复杂的,数控液压钣金折弯机生产厂家,如果对于这方面不了解的人。想要了解的情况下,需要花费一定的时间。在经济化的背景下,企业对精益生产、效率提升和成本控制要求越来越高,数控液压钣金折弯机厂家,夹紧系统升级的解决方案在满足客户对钣金品质的要求下,同时大大提高了折弯生产力,具有较高的回报率。
多次使用全长碳钢板进行折弯测试,折弯角度偏差范围均控制在±0.2°以内,除了折弯角度的精度达到客户的要求外,由于免对刀、液压夹紧的快速换模等一系列优点,设备停机、等待时间大大减少,降低了对操作工的经验要求和减轻了劳动强度,综合使用效率提升了3成。
针对不同工件应该细化工艺,了解装配尺寸关系,正确设定折弯顺序。同时,目前我们为了保证折弯件尺寸主要采用的定位方式为利用数控挡料的边定位以及定位孔定位。两种定位方式各有优缺点:边定位生产效率快,可以连推,但是边定位比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度,一旦板料出现斜边或者其他下料不良,直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件,我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能,以此确定是连推或者调转折弯,这两种折弯方式所产生的相应保证精度也是不同的。
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