白区工艺流程:首先根据铸件的材质以及壁厚选择适合它的原始珠粒。将原始珠粒按定量加入间歇式予发机中进行预发泡,使其达到工艺要求的密 度,通过予发机硫化床干燥后发送到熟化仓内进行熟化。熟化后的珠粒运送到成型间,将珠粒注入到成型机上的模具中,消失模烘干房,通蒸汽将其膨胀融解成型,形成铸件模样,北京消失模烘干,通冷水进行冷却降温,使白模具有一样的强度,这时成型机起模人工取出白模放到白模烘干车上,运输至热风隧道通过式烘干室进行烘干。烘干技术要求:消失模在模型制作完成后,需要对表面涂一层一定厚度的涂料,形成铸型内壳,消失模烘干除湿一体机,一般涂两至三遍,使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后,需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥,以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干,烘干温度不能过,否则表面高易出现裂痕。
消失模烘干机组成:
1、制热主机:采用压缩(美国谷轮),制热效率更高;
2、保温烘房:烘房材质可选50mm厚挤塑板(经济、投资成本低)或75mm厚聚氨酯发泡板(密封性好、结实耐用);
3、循环风机:采用耐高温**耐温120℃)、高湿风机,消失模空气能热泵烘干机,运行更稳定;
4、智能控制系统:采用触摸屏控制**可设定10个时间段,每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
消失模烘干机 烘干不开裂 运行成本低 保温烘房一侧设计有热风(高温)进风风口,热泵换热器产生的高温热风由高温、高湿的风机送至保温烘房内对物料推车架子上面的物料进行烘干脱水,由烘房另一侧回风口经过顶部热风循环隔层风道再次引入热泵换热器中被加热、送至保温烘房内部,达到烘房内温度均匀要求。
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