钢模板的预留孔洞应加盖或者设置防护栏应在洞口设置安全网,装拆桥梁钢模板上下应有人接应,谁拆谁运转,应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手板上和抛掷,装拆桥梁钢模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5米时,必须搭设脚手架,装拆使用时,组合钢模板租赁单价,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带,模板拆除的顺序和方法,组合钢模板,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,组合钢模板出租报价,后承重部位及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤硬砸和硬撬,先拆除侧面模板,再拆除承重模板,组合大模板应大块整体拆除,支撑件和连接件应逐渐拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土,拆卸下得模板和配件应分堆整齐,附件应放在工具箱内维修与保管,拆下的模板应及时清除灰浆,组合钢模板报价,难以清除时,可采取模板除垢剂清除,不得敲砸。
钢模板配板时应遵循的原则:
1.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
2.要使钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载。
3.力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。
4.配制的模板,应优先选择通用、大块模板,使其种类和块数量少,木模镶拼量少。设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。
5.模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。
6.模板的配板设计应绘制配板图,标出钢模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板,应标绘出其分界线。预埋体和预留孔洞的位置,应在配板图上标明,并注明固定方法。
影响异形钢模板质量的因素有哪些
1、胶粘剂质量:主要表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。
2、基板质量:单板质量,尤其是表面状态对异型模板的胶合强度影响很大,因此应对木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视,要很好的进行木材软化处理,控制好旋切条件,同时应注意单板含水率与平整度。
3、陈化时间:陈化时间长短要适宜,应可以随气候变化合理改变,要实现芯板整张化,减少芯板叠层、离缝,要注意掌握好胶压条仲、速度,尤其板坯中水分较多更应注意。
4、模板胶合力:胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节,胶量过大,成本量高,而且胶层过厚,内应力增大,同时容易透胶;胶量过小,不利于胶液浸润,异型模板的胶层会不完整。
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