PE钢丝网骨架管道采用材料和的生产工艺,使其具有耐高压性能,利用钢丝网骨架和高密度聚乙烯(HDPE)融合缠绕制成,即有良好的灵活性,聚乙烯给水管DN710-DN1000,也保留了钢管的坚韧性,适用于压力较大的长距离埋市政工程、消防水、输送、高速公路埋地排水等通道。
PE钢丝网骨架管的管件为PE电熔管件,连接时,利用电熔管件内的电热丝加热融化结合在一起。PE钢丝网骨架复合管是以高强度钢丝和聚乙烯塑料为原材料,以缠绕成型的高强度钢丝为芯层,以高密度聚乙烯塑料为内、外层,而形成整体管壁的一种新型复合结构管壁材。
公司主要产品有:钢丝网骨架聚乙烯复合管、钢骨架聚乙烯复合管,孔网钢带聚乙烯复合管、聚乙烯缠绕结构壁管、聚乙烯给水管,聚乙烯燃气管等新型塑料管道制品及各种配套电熔、热熔管件,欢迎新老客户咨询!
焊接 : 铜铝复合管焊接的具体操作方法:
(1)超耐磨复合管焊接材料必须采用ACC管焊料
(2)超耐磨复合管焊接时先打开,后打开氧气,然后调整火焰的温度。(火焰温度相当于铜管焊接温度的一半)
(3)做成后的换热器(复合管)的杯口一定要比铜管的换热器杯口大。
(4)超耐磨复合管的杯口深度应为复合管的外径尺寸。(配管一定要插到位)
(5)在焊接时应先对着配管部位燃烧,火焰温度应在230-250℃左右(不能超温),配管的弯头处是火焰的加温区域,经过配管导热熔化焊环! 当焊料开始熔化迅速移走火焰。(请按下图提示操作)
(6)焊接后焊缝的表面应光滑、无黑斑现象、无气孔、无烧穿、无流挂和未烧透等现象。
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同时也对预计的焊缝冷却速率进行评价,以确定生成无裂纹的焊缝和热影响区所需的热输入量。研究表明,母材厚度、管道内表面温度分布、管道內压引起的应力、焊条直径(与焊接时热量输入显著相关)等因素均对烧穿有很大影响。一般认为,母材厚度大于128mm或焊接时管道内表面温度不超过982℃即可避免烧穿。本工程母管壁厚为119mm,为避免烧穿,设计推荐焊道应采用直径为24mm或更小的焊条,以后的焊道采用直径为32mm或更小的焊条来控制热量的输入,同时应避免采用过大的焊接电流及熔透型焊条。
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