浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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随着科学技术的发展,精密数控车床越来越普及,在数控车床上车削螺纹在机械加工中被越来越多的使用。数控机床以加工精度高、产品同一性好、加工范围广、调试方便(特别是它能精密加工在普车上比较难加工的一些特殊表面零件)等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。在数控车床上车削螺纹时常见故障及解决方法主要有哪些呢:
数控车床的竞争力的加工需求,目前的问题多地在于优化螺纹旋风铣床。随着时间和制造成本的要求愈发严格,自动化生产线设备,并且新公司进入市场的门槛也越来越高,要达到这些要求意味着需要技术。
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数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。
1.工件的材质,铜,镍类的相当软,又粘刀,如果加上细长,加工难度很大。不锈钢,铸铁,碳钢要好些。
2.细长的工件容易出现让刀,全自动化生产线,越到中间幅度越大,尺寸不好控制,会变形。
3.过细长的工件,比如Φ2,Φ4,汽车零部件加工自动化生产线,使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落。
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旋风铣的实现方式:
1、旋风铣专机:该方式精度虽高,加工范围也广,但需要巨额投资设备;并且柔性差,不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序;在走心机旋风铣动力刀座出现后,在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域,该专机方式已经完全淘汰;
2、普通车床+旋风铣刀座:该方式为国内采用的改造方式,投资小但比较低端,只能加工大的丝杠等部件,不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限;
3、瑞士型走心机+旋风铣刀座:该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座,精度高,自动化生产线,数控化自动加工,加工范围较广且不需要购买机床,投资少,效益高;并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序,可以实现无人值守加工;是接骨螺钉和小蜗杆等零件的加工解决方案!
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