消失模铸造是将石蜡或泡沫模型粘结组合成模型,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模铸造工艺流程:
1、制作泡塑气化模具(手工或机械);
2、泡塑气化,模具组合后烘干;
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干(干透再烘);
4、将砂箱置于三维振实台上;
5、填入底砂(干砂)振实、刮平;
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上,按工艺要求分成填砂,自动振实一定时间后刮平箱口;
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统。紧实后进行钢液浇铸,泡塑气化模具消失,金属液取代其位置;
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱,取出铸件,进行下一个循环。
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1、温度不变以保证铸件精度,由于模型材料自身特性所决定,烘干温度不能太低,太低则延长烘烤时间,影响烘干的程度。温度应控制在一个较窄的范围内,在45~50℃范围内为宜。消失模烘干机 烘干不开裂 运行成本低 保温烘房一侧设计有热风(高温)进风风口,热泵换热器产生的高温热风由高温、高湿的风机送至保温烘房内对物料推车架子上面的物料进行烘干脱水,由烘房另一侧回风口经过顶部热风循环隔层风道再次引入热泵换热器中被加热、送至保温烘房内部,达到烘房内温度均匀要求。
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