利用扩束镜进行光束准直
光束的束腰直径和远场发散角成反比,束腰直径越大,远场发散角越小。目前扩束镜主要分为折射式和反射式两种,其原理相当于一个倒置的望眼镜。主要作用是通过增加光束的束腰直径来减小远场发散角,电梯不锈钢板,进而改善由于光路长度变化引起的焦点大小和焦点深度的不稳定目前,国内对光束准直方面的研究不多,其中大多数都是针对折射式的,反射式的研究较少。折射式扩束镜的设计、加工、调整都较容易,但是由于透镜容易温升过大导致镜片变形,因此,折射式扩束镜仅仅适用于小功率激光的光束准直。而对于像激光切割机这样的大功率光束准直,汉中不锈钢板,一般采用反射式扩束镜。但反射式扩束镜的镜面曲率半径难以通过解析的方法确定,只能通过数值拟合的方法获得,热轧不锈钢板,因此,设计、制造、调整都很困难。为此,通过扩束镜对光束准直的方法来对激光切割机的飞行光路系统进行光路补偿,效果甚微[1] 。
采用变曲率半径镜片(VRM)
通过调整变量泵的输出流量来改变VRM镜片内水槽中的水压,这样就可以改变聚焦透镜的曲率半径,进而改变聚焦方程中的参数f。变曲率半径镜片能够在光路长度改变时动态地调整光束的特征参数,来保持焦点半径和焦点深度的稳定。VRM系统结构复杂、成本高、需要闭环控制,国外一些技术的产品已经采用这种光路补偿措施。但是,国内现有技术水平,难以达到预期的使用效果[1] 。
JIS
1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成部分表示材质,如: S (Steel)表示钢, F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate) 表示板, T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为抗拉强度。 如: SS400——个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”(Structure),400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
SPHC
2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热 Heat的缩写,C为商业 Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。
激光器CO2气体激光器
自从激光技术被引入切割金属薄板,CO2激光器就雄踞市场。CO2激光光源需要很多能量来激发氮分子来与CO2分子(激气体)产生碰撞,促使它们发射光子,终形成可以割穿金属的激光束。谐振腔内的分子活动在释放出光的同时也释放出热量,这就需要一个冷却系统来冷却激光体。这意味着在冷却过程中要消耗更多能量,进一步减低了能效。
光纤激光器
采用光纤激光器的机器占地小,激光光源和冷却系统体积也更小;没有激光体管线,也不需要调校镜片。而功率为2kw或3kw的光纤激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能达到相同的性能,并且速度更快、能耗更低、对环境造成的影响更少。
光纤激光器采用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子,受激发射的光多次穿过纤芯,然后形成激光通过传输光纤向进行切割的聚焦头输出。由于所有分子间的碰撞都发生在光纤内,就不需要激光体,因此所需能源大大减少——约为CO2 激光器的三分之一。由于产生的热量越少,冷却器的体积就可以相应缩小。总之,拉丝不锈钢板,在达到相同性能的情况下,光纤激光器的整体能耗要比CO2 激光器低70%。
MicroVector设备采用矢量描述激光走行的路径,更为光滑。这样的激光系统切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免的窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶,这种毛刺和溢胶在经贴合压合上焊盘后是很难去除的,会直接影响其后的镀层质量。而采用MicroVector系统,此问题却可以迎刃而解,因为只需要你将修改后的CAD数据导入MicroVector的软件系统就可以很轻松快捷的加工得到你想要开窗图形的覆盖膜,在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机。MicroVector设备集数控技术、激光技术、软件技术等光机电高技术于一体,具有高灵活性、高精度、高速度等制造技术的特征,可以使电路板厂家在技术水平上、经济上、时间上、自主性上改变挠性板传统加工和交货方式。
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