BB肥是由两种或两种以上的粒状肥料通过物理方法(也叫做掺混肥),散混而成,在生产过程中没有产生化学反应。产品氮磷钾总养分含量可达50%以上。与其它复混肥技术比较,BB肥具有五方面的突出优点:一是氮、磷、钾、以及中微量元素的配方转换速度快,减少了废料处置的问题,配比可以根据用户的不同需要生产出各种规格的肥料,且批量少至几吨多至几万吨均可,适合测土配方施肥的需要;二是能生产出较高浓度的复混肥。N、P、K三种元素,配方肥生产线,总养分可高达57%~59%,特别是能提高氮的含量,可达到 25%以上,因而库存和运输成本低;三是生产工艺相对比较简单,投资少,能耗低,生产成本低;四是产品水分含量少,不容易结块;五是在加工生产中基本没有“三废”排放。
掺混肥设备内置防腐蚀材料,防腐蚀不粘料。技术参数:电机功率 转速 进料容量 出料容量 7.5kw 14r/min 800L 500L BL系列电气控制系统 总控制系统是我们公司BB肥生产线设计的设备,是整条生产线的关键,确保生产线按照预先设定的程序连续、稳定的工作。
掺混肥设备配有两只压辊的制粒机,安装压辊时应将左侧压辊的大偏心凸边安装在环模内左上半区,右侧压辊的大偏心凸边安装在环模内右下半区。若压辊与环模的间隙太小,压辊与环模容易磨损,缩短了压辊与环模的使用寿命。而且噪声大;反之间隙太大易造成出料困难。
掺混肥设备(BB肥生产线)注意哪些事项?
减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。掺混肥设备随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
掺混肥生产线可直接将其变肥为宝加工出产为对农业有众多积极意义的有机肥,污染质料直接被当成加工资料应用了,污染源不存在,这些职业的污染疑问便也得到了处理。
BB肥设备机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
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