消失模烘干机工作原理是利用逆卡诺原理,制冷剂(大部分为混合制冷剂)被压缩机压缩,变成高温高压的气体,气体温度可达100-110,如此高温的气体通过管路(铜管)进入换热器(冷凝器)中,然后再通过风机,将换热器(冷凝器)产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干。每层涂料上完后必须要烘干,方可进行下一轮涂刷或造型,如果涂层没干透,浇注时钢水遇到水分会产生大量气体,造成返喷,另外涂层没干透,涂料透气性差,气体无法及时排出,易使铸件产生气孔、渣孔。消失模铸造简称EPC,又称气化模铸造或实型铸造。它是采用泡沫塑料模样代替普通模样紧实造型,消失模铸造烘干,造好铸型后不取出模样、直接浇入金属液,在高温金属液的作用下,泡沫塑料模样受热气化、燃烧而消失,金属液取代原来泡沫塑料模样占据的空间位置,冷却凝固后即获得所需的铸件。消失模铸造生产线的工艺流程分为白区与黑区两大部分。
消失模烘干造型工部:造型工部由两条造型线和一条回箱线组成,青海消失模烘干,砂箱的循环运行是由砂箱轨道、手动变轨车来完成,每一条生产线由工艺要求的砂箱数量组成。每一条造型线由一台2吨单维振实台在消失模铸造中,消失模白模的质量在80-90%的程度上了终铸件的质量,大家需要将消失模白模刷上涂料放入烘干房烘干后才能进行浇注;消失模在模型制作完成后,需要对表面涂一层一定厚度的涂料,形成铸型内壳,一般涂两至三遍,使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后,需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥,以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干,烘干温度不能过,否则表面高易出现裂痕。消失模铸造车间环境状况的优势:
(1)泡沫塑料在低温下对环境完全无害,它的密度小,制模劳动强度低,环境好,消失模烘干工艺,制模工序容易实现清洁生产。
(2)消失模铸造简化了制芯、砂处理过程,消失模热泵烘干,工序间搬运量小,劳动强度显著降低,并容易实现机械化和自动化生产。
(3)由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备,简化了造型紧实设备,因而大大减少了噪音和粉尘、旧砂回用设备也大大简化了。
(4)由于不用型芯,同时实现了铸件,清理工作量大大减轻,车间的噪音,粉尘也相应减少。
(5)CO等废气的处理量比较少。浇注时白模受热分解、气化,产生的废气通过抽真空进入湿法除尘器进行水浴处理,然后再通过汽水分离器进行分离,分离后的废气排放到大气当中。
(6)整条生产线配备除尘系统,各设备间均设风量调节阀;粉尘浓度低于。
(7)铸造型砂在生产线各设备间密闭处理,真正做到“空中无粉尘,地上无散砂”。
消失模烘干机原理:消失模烘干机工作原理是利用逆卡诺原理,制冷剂(大部分为混合制冷剂)被压缩机压缩,变成高温高压的气体,气体温度可达100-110℃,如此高温的气体通过管路(铜管)进入换热器(冷凝器)中,然后再通过风机,将换热器(冷凝器)产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干。
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