制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备,而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件,其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的恶劣的工作条件,致使螺旋铰刀成为易损部件,故如何提高其质量,延长其使用寿命是一个重要的课题。制砖机螺旋常用堆焊方法有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、喷焊等。综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素,应该选用二氧化碳气体保护焊,砖机熔敷喷涂螺旋,也就是气保焊方法进行螺旋堆焊。气保焊的主要焊接设备是气保焊机,一般选用500型即可。将螺旋铰刀表面消除干净,特别要除锈,防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%,不应低于<99.5%。
等离子粉末熔覆工艺及设备在我国上世纪70年代就已开发出来,承担这一课题的是国务l院原一机部材料院的高l级工程师,享受国l务院津贴的高荣发研究员,他是我国PTA熔敷堆焊之l父,PTA焊的原创者。高工现任“武汉高力热喷涂工程公司”董事长,通过高力公司团队几十年的推广应用,这项技术及装备已广泛应用于军l工核l电、石油石化、盾构钻掘非开挖、钢铁冶金等各行业,砖瓦行业采取这个成熟的技术手段,可以有效解决螺旋绞刀的耐磨问题。焊前准备
将螺旋铰刀表面消除干净,特别要除锈。层间清理也是要注意的,防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%,低不应低于<99.5%。
焊接参数推荐
耐磨焊丝直径1.6mm,焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。
螺旋铰刀堆焊流程
铰刀正面A区堆焊1层,厚度为3mm。B区堆焊2层,共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层,共8mm厚。焊接侧面之前,先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中,左右均匀摆动,摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时,仅供参考。
高力热喷涂公司(多图)-砖机熔敷喷涂螺旋由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司是湖北 武汉 ,电焊设备与器材的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在高力热喷涂领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创高力热喷涂更加美好的未来。温馨提示:以上是关于砖机熔敷喷涂螺旋-高力热喷涂公司的详细介绍,产品由武汉高力热喷涂工程有限责任公司为您提供,如果您对武汉高力热喷涂工程有限责任公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与电焊设备与器材相关的产品!
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