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苏州健睿电子机械有限公司
主营：电子机械设备,金属辊轮,五金制品生产加工
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印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，胶辊加工厂，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2．胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，湖州胶辊，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
硅胶辊具有耐高温、耐臭氧、化学惰性和对塑料的不粘附性，因此常用于加工热粘产品。故又称耐高温热转印胶辊。在使用过程中因操作不当会容易将其损坏，而它的好坏直接影响着转印产品的质量，因此为确保印品质量，延长它的使用寿命，在使用过程中需要注意哪些事项呢？
当开机加热时，胶辊工艺，要先检查硅胶辊是否能正常运转，如果不能应立即查找原因。当硅胶温度加热到190度左右才可以正常转印，如果产品转印合格，可以尽量的减小硅胶的温度和压力。
保养胶辊是为了保持其良好的机械性能、化学性能和印刷适用性，也是为了延长它的使用寿命。该如何保养呢？
新铸制的胶辊内部结构由于不稳定，因此它是不能立即投入使用的，否则会容易降低其使用寿命。通常新铸制的胶辊要先放置一段时间，让它接触外界环境温度、湿度后才能保持相对的稳定状态，也能增加胶体的坚韧性，提高耐用性。
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