氮磷钾复合肥料喷雾干燥机-压力喷雾干燥塔-喷雾干燥机

故障1:湿粉附着在主塔内壁

一是给料速度太快，动物骨蛋白喷雾干燥机，量太大，不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量，并适当调整给料泵;

二是用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。

故障2:产品中有很多杂质

首先，离心喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器，根据情况更换过滤网;

其次，物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测，滤除物料和液体中的杂质;

第三，离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗，清除杂质。

故障3:跑粉现象严重，产品回收率低

如果旋风分离器出现问题，或者除尘性能较低，容易出现除尘运行的现象。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。

故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大

一般来说，离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件，所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音，应该检查这两个部件，主要看雾化盘是否处于平衡状态，轴承工作是否正常，润滑油添加是否正确，如发现有损坏，应立即修理或更换。

高速离心喷雾干燥机的注意事项及安全隐患有哪些

1.在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门；否则易引起操作人缺氧，以致窒息。

2.开冷冻机时，必须开循环水；

3.每次开车前，两个加油口必须加油；

4.闭式操作过程中，喷时，氧气浓度必须控制在5%以下，否则有燃烧、

5.高速离心喷雾干燥机在运转中，不要触摸旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)

6.高速离心喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

7.干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。

8.在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、时，喷雾干燥机，当心手、手指被挟住。

喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。

一、喷雾干燥机--设备特点：

1、为防止物料产生粘壁，设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，能有效产品的粘壁焦化，提高产品质量、收率。

2、特有成品风送系统，将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求；

4、采用快开冲选装置，适用于多品种生产要求；

5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器；

6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整，使之更具实用性；

7、为防止物料产生粘壁，设备设有空气扫壁、；

8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求；

9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。

常用的提取方法（如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等）在保留有效成分，去除无效成分方面，存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来，氮磷钾复合肥料喷雾干燥机，在中药提取方面出现了许多新技术、新方法，这些新技术和方法的应用，使得中草药提取既符合传统的中医理论，又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。

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高质量的蛋白质来源；高溶解性，利于产品的外观和组织。雨水结合，产生黏度；成胶作用；乳化作用；惯达性，起泡性和充气性；增加风味。乳清制品具有的上述经济和多功能特性，已成为当今食品开发和应用领域的新宠，被广泛应用在食品工业中，如食品、焙烤、饮料等乳制品、冷冻食品、糖果、肉制品、汤料等。

各种类型的乳清都可以进行喷雾干燥，只是类型不同各有其处理方法，它们的生产流程有的也有复杂的。一般来说，甜乳清比酸乳清更容易干燥。处理不同类型的乳清有5种重要的生产流程。

1、普通乳清粉 是无结晶处理的喷雾干燥；

2、有前结晶过程的喷雾干燥；

3、带冷却床系统的喷雾干燥；

4、有后干燥和冷却系统的喷雾干燥；

5、不结块的乳清粉（低温过程）。

在前结晶阶段中，有70%~75%的乳糖从乳清浓缩液中结晶出来，铝土矿废液喷雾干燥机，其余的乳糖也能转变为稳定的结晶形态。此法的优点是对于甜干酪乳清和酸乳清两者均适用。

1. 雾化

- 通过高速旋转的喷雾器将液体物料雾化成细小的颗粒。

- 喷雾器利用压缩空气和液体物料供应系统，喷嘴喷出的液体物料在高速旋转的喷雾器作用下被迅速雾化成颗粒。

2. 干燥

- 将雾化后的颗粒与热风进行接触，使其快速干燥。

- 热风由热风发生器产生，经预热器加热至设定温度后进入干燥室。

- 在干燥室内，热风与颗粒进行充分的热质交换，使颗粒表面的水分蒸发，实现颗粒的逐渐干燥。

3. 收集

- 干燥后的颗粒通过底部的收集器收集起来。

- 收集器通常采用气力输送系统或振动装置，确保颗粒的输送速度适中，避免颗粒之间的碰撞和破损。