阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的结合力
氧化膜是由基体金属直接生成,与基体金属结合很牢固,使用机械方法很难从基体金属上把它剥落。经过氧化的钣金零件,经过弯曲直至折断,氧化膜仍然遗留在金属上。从这一点看来,要比涂镀层的结合力高得多,但由于氧化膜较脆,经过氧化处理的零件,硬质阳极氧化设备,受到较大的冲击负荷和弯曲变形时,氧化膜首先呈网状开裂,降低了基体金属的延展性和表面防护能力。因此氧化处理过的零件,铝合金硬质阳极氧化,不能承受较大的压力和变形。
东台启程精密电子技术有限公司,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,宁波硬质阳极氧化,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等,欢迎来电咨询!
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:
1、色泽:褐色,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。
2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。
3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600HV,在纯铝上可达1500HV,不仅硬度高,硬质阳极氧化工艺,而且耐磨性能好。
铝型材氧化后如何处理?
铝型材氧化后处理工序中需注意的点:
(1)老化。老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min。
(2)不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索,经多种方法试验,发现采用下列方法效果很好,方法简单,又不影响工件表面质量,具体过程如下。
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