电主轴出现故障的原因怎么办?如何解决?
降速或速度不稳定
原因分析:
电源电压过低,与电气参数不匹配,功率小,转子笼条断裂或接触不良。
处理方法:
首先检查电源输出、频率、电压、功率与电主轴是否匹配,如果电主轴功率偏小,选择符合工况要求的较大功率的电主轴,检查笼条质量,选择使用较大容量的电主轴。
选择符合工况要求的较大功率的电主轴,检查笼条质量,选择使用较大容量的电主轴。
电主轴维修的基本内容:
轴承的清洁,辽宁主轴厂家,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用工具,磨床主轴厂家,以消除装配误差,保证装配质量。
当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,机械主轴厂家,轴颈处也可采用此法。
正常运行时应做到一听,二摸,三查,并尽量避免突然刹车,电主轴厂家,刀具卡死时要及时关车。
一听----听主轴电机运转声有无干磨擦和怪叫,发现异常要及时关车检查。
二摸----摸前盖或套筒发热及振动情况是否稳定,若发热和振动加剧应及时关车检查。(轴承能承受的温度< 90°c,定子绕组<130°c)
三查----查被加工的零件的质量是否稳定,如变化大应及时关车检查。每天工作结束后应先关断电源待主轴停转以后,再关水泵停止供水,并将主轴电机擦干净。
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