阳极氧化水系工序六步走
.01除灰、除油后的水洗,这是为了清洗铝型材上面残留的药液。防止带入后道工序的槽液中而影响槽液的稳定性。.02碱蚀后水洗,这次水洗的目的是去除工业铝型材表面残留的碱蚀槽液膜。由于这种槽液膜很难清洗,所以至少要有三个水槽,清洗三遍。.03中和后的水洗,这道工序至少要清洗两遍。一定要将中和槽内的清洗干净,否则会造成氧化膜形成不良,或者膜厚不达标。如果将中和槽中的铝离子带入氧化槽也会影响阳极氧化的效果。
阳极氧化方法一
首先要上一个基础色,先把面板整体氧化成黑色,做双色氧化重要的是做好封闭(原因:还要再去做一次氧化);当做完整个黑色之后,把要做的第二个颜色的部位去铣出来(即通过机加工把表面的氧化层铣掉,让它漏出铝基材,再去重新做一次氧化给他生成氧化膜,铝制品阳极氧化,再去上色。
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方法二
如果先做颜色较少的部分,可以在此处先用防酸的油墨去刷上一层,再重新去氧化(原理:再去做氧化的时候,需要把保护好的位置和硫酸溶液隔绝开来,目的是为了让这个位置不会被酸腐蚀掉它的氧化层,其他部位再重新做氧化去生成氧化膜,阳极氧化,进而通过上色去着相应的颜色。
阳极氧化阳极氧化的处理时间,也是要严格控制好的,因为,型材阳极氧化,如果时间变长,那么会使氧化膜的厚度增加。不过,到一定程度后,厚度是不会再增加了。这时,铝合金件阳极氧化,再延长时间的话,则会产生反效果,反而会使膜的硬度降低。
氧化处理溶液的搅拌速度,其与阳极氧化所生成的氧化膜质量,是息息相关的。因此,能够保证零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下,应尽量提高溶液的搅拌速度。不过,也要考虑到一些其它因素,使得搅拌速度合适,并得到质量好的氧化膜。
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