天津无缝管报价

方矩管材料选择是否合理决定了其使用性能和寿命，同时对热处理的工艺性也有重要影响。方矩管材料选择的要点主要有以下八个：

 材料选择应与管材有效截面尺寸相适应，方矩管完全淬透的大直径称为淬火临界直径。

选择方矩管材料时应考虑热处理工艺性。在保证性能要求和不过多增加成本的前提下，采用淬透性好的合金钢用油淬火比碳素钢用水淬火的开裂、变形的敏感性小得多。在满足性能要求的前提下，应尽量采用碳含量较低的钢，以便淬火时产生较小的内应力，从而降低产生裂纹和变形的敏感性。

关注当前新材料和热处理新工艺，掌握技术的发展态势，对材料的选择不断推陈出新。挖掘传统材料的性能潜力，拓展方矩管应用范围等。

对于工作温度低于-45℃或工作温度高于350℃要求特殊性能的方矩管，可参考含镍、铬量较高的钢种。

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  影响铁水脱硫喷寿命的因素主要有以下三点：

   （一）堵，这是造成喷寿命低的重要原因之一，这与脱硫剂的流动性、喷粉罐的操作参数、管道内的流动状态及喷的结构尺寸有关；

   （二）耐火材料组织疏松，原因是浇铸料在脱硫喷的使用温度下不能进行好的烧结，致使组织疏松，结合强度低，热震稳定性差，喷使用寿命降低；

   （三）开裂，强烈的温度梯度使喷承受了巨大的热应力，使体耐火材料产生了纵向裂纹，这种裂纹的存在导致了耐火材料的剥落，铁渣和铁水浸入芯。烧坏内芯钢管，使喷无法继续使用。

   了解了上述因素后，我们就可以采取以下六个提高方矩管铁水脱硫喷寿命的措施：

   （一）在喷头部改进锚固件的焊接，即在原来的简易倒“Y”形锚固件顶部加焊“十”字连接的圆钢网，以加固头部耐火材料的结合；

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方矩管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。壁厚度在方矩管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的外径和小外径，则外径与小外径之差即为壁厚度。方矩管壁厚不均主要体现为直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象。下面我们就来说说造成这两种现象的原因及解决方法：

   （一）方矩管头尾壁厚不均

   形成原因：

   一、穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定；

   二、管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成方矩管头部壁厚不均；

   三、穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均；

   解决方法：

   一、采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整；

   二、检查方矩管坯质量，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔；

   三、关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度，降低导盘在轧钢时的窜动幅度，保证抛钢稳定。

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