阳极氧化的处理时间,也是要严格控制好的,因为,如果时间变长,那么会使氧化膜的厚度增加。不过,到一定程度后,厚度是不会再增加了。这时,再延长时间的话,则会产生反效果,反而会使膜的硬度降低。
氧化处理溶液的搅拌速度,其与阳极氧化所生成的氧化膜质量,是息息相关的。因此,硬质阳极处理,能够保证零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下,佛山硬质阳极,应尽量提高溶液的搅拌速度。不过,也要考虑到一些其它因素,使得搅拌速度合适,并得到质量好的氧化膜。
硬质阳极铝合金阳极氧化过程的动力来源是电源施加的电压, 其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时,铝合金阳极氧化过程较慢,一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄,表面硬质阳极氧化,制备效率较低;电源电压过高时,铝合 金阳极氧化过程反应剧烈,基体表面易过烧发黑,甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下,电源电压需要控制在一定范围内,才能确保形成具有优异性能的铝合金阳极氧化膜。硬质阳极
阳极氧化表面处理的优势
阳极氧化表面处理的优势铝合金阳极氧化前处理工艺是决定产品外观质量的重要环节,经阳极氧化处理获得的氧化膜,其膜层还具有以下特性:
? 有较高的硬度
纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高,通常它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的工艺条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性,尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。
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