翅片管的翅化比
翅片管的翅化比是指光管表面在加装翅片以后表面积扩大的倍数。即是翅片管总的外表面积除以原光管外表面积。一般情况下,增加翅片以后,常用的翅片管的翅化比都在10倍以上。很大程度上提高了传热面积和传热效率,解决了换热效果的瓶颈问题,即提高了产品质量和效率,又节约了成本。
翅片管的翅化比的计算方法以规格为Φ25*2-50/4/1的翅片管来计算。其中基管规格为25*2,翅片外径为50,片距为4mm,片厚为1mm.
1.首先计算原光管面积,S1=1*3.14*0.025=0.0785㎡;
2.计算加装翅片后总的外表面积。总外表面积又分为a,钢铝复合翅片管生产公司,翅片间的光管面积;b,翅片顶端面积;c,翅片正反两个面的面积;此规格的翅片管中,a翅片见的光管面积=(翅片管总长度-翅片有效长度)*π*基管外径=0.0589㎡;b翅片顶端面积=翅片有效长度*翅片管外径*π=0.03927㎡;c翅片正反两个面的面积=(翅片外径?-翅片基管的?)*π*片数/米*2=0.7363㎡。翅片管的总外表面积=a+b+c=0.7363
0.03927+0.0589=0.8345㎡
3.计算翅片管的翅化比。翅化比等于翅片管总外表面积/原光管面积=0.8345/0.0785=10.63.
由此可以看出加装翅片后,翅片管的换热效果是原来的10.63倍,大大提高了换热器的换热效果。
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钢铝复合翅片管是近年的新型节能产品,各项性能指标全部优于焊接管,套片管,绕片管、光管等。广泛应用于化工机械,烘干散热等多种领域。采用钢管外复合铝翅片组成,翅片厚度为0.4毫米,散热,不脱落。管径可根据客户要求制作。 制造工艺,它是钢、铝管复合在机床上轧制而成,使钢基管与铝翅片结合紧密,它具有热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强、工作寿命长等优点。
钢铝复合翅片管采用无缝钢管(碳钢,铜 或不锈钢),优势在于:当热源或冷源为液体状态,比如说蒸汽,水,导热油。需要加热气体或者用气体冷却时,需要更大的换热面积。翅片管的面积是普通光管面积的几倍甚至10几倍,此时不但增加了设备的换热效率,并且大大降低了换热成本。
1.绕管式翅片管 该翅片管以基管缠绕钢带的形式,钢带可为(铜,铝,碳钢,不锈钢)。此类翅片管适用种类多样,比如不锈钢绕管,可适用于质量要求高的场合。缺点是,钢带与基管外壁不是完全贴合,是受力直立在基管表面,传热系数略低。
2.高频焊管钢铝复合翅片管 此类翅片管,多用于10-219mm管径的基管,是将翅片,采用高频焊接的原理,焊接在基管表面。此类翅片管换热系数高,翅片厚度高,相比其他翅片管更牢固,翅片相对不易损坏。使用寿命长,效果好。 另外,客户可根据自身需要来电咨询,我们会根据您的情况设计适合您设备的换热器。
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