污泥干化系统主要设备配置参数
1、干燥机采用240型圆盘搅拌干燥机
a.传动装置:传动电机;传动动减速机ZSY-400-90;传动联轴器组;传动齿轮组等。
b.筒体:夹套加热筒体、顶盖、端板、轴密封;保温及保温外封等。
c.空心圆盘轴:1套叶片轴、推料器、刮料器等。
d.机架、机体支架。
e.轴承座(水冷保护式);轴承;高温润滑油等
2、主机主要性能参数:
a.传动功率:45kw-8;
b.传动方式:电机与减速机为联轴器直连传动;减速机与传动轴采用三星齿轮传动。
c.主轴的转速:0~7 rpm。
d.主设备外型尺寸:11m×2.4m×3.0m;
e.设备重量(主机):60T左右;
f.调节方式:变频器调速
g.加热面积:总换热面积:240m2/台
h.设备使用温度:120-150℃
i.设备材质:主机物料接触为304不锈钢、旋风和管道Q235、冷凝器和水膜洗涤塔304。
卧式圆盘干燥机因为投资较少、运行费用低、运行安全、干化产品质量好,揭阳桨叶式污泥干燥机,特别是其特有的工艺灵活性,在国内外得到广泛使用。卧式圆盘干燥机负压运行[-(20~40)Pa],避免了干化过程中废蒸汽泄露,桨叶式污泥干燥机哪家好,能够有效地预防粉尘。全干化蒸发单位水需耗热约2750kJ/kg,耗电约45kWh/t;半干化蒸发单位水需耗热约3 000 kJ/kg,桨叶式污泥干燥机直销,耗电约30 kWh/t。可见返混工艺可以提高热效率。低温干化,污泥营养物质和热值流失少。卧式圆盘干燥机 设备概述
早在20世纪40年代,挪威的巴茨发明了转盘式干燥机,主要由定子(外壳)、转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴和转盘都是中空的,热油(180~220℃)、热水或者高压蒸汽(0.4~1.1MPa)通过其中并加热转盘,桨叶式污泥干燥机供应,将热量传递给干化产品。转盘边缘的搅拌器将污泥均匀缓慢进,通过整个干燥机,产生的热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水并导出干燥机。为了防止污泥粘附在转盘上,在转盘之间装有,使得转盘干燥机不仅能进行污泥的全干化,也能适应污泥的半干化,区别仅在于其辅助设备(造粒机)以及电控系统。
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