耐磨钢板切割/激光下料零切良好的耐冲击性
耐磨复合钢板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的性,激光钢板切割下料,耐磨层抵磨损介质的磨损,基板切割/激光下料零切承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。耐磨钢板切割/激光下料零切较好的耐热性
合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,耐磨板激光钢板切割,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,菏泽激光钢板切割,可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下:
普通碳钢基板切割/激光下料零切推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板切割/激光下料零切(15CrMo,12Cr1MOV等)基板切割/激光下料零切推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板切割/激光下料零切推荐在不高于800℃工况使用。
激光钢板切割钢板激光切割流程:
(1)钢板下料:根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型(如需开孔可在裁剪后进行),并做好标记,以方便后续工序操作。
(2)钢板划线:在板材上按图示尺寸划好线。
(3)板材定位:用夹具固定板材,其垂直度与平行度;同时确保板材上下左右位置正确。
(4)调焦:调节激光器焦距至所需位置(一般采用手动对焦);调整聚焦镜高度至合适位置并锁定镜片;检查光斑大小是否符合要求(一般为1.5mm~2mm)。
(5)试切:1工件放置平稳;2工件覆盖住激光束;3工件与工作台保持适当距离;4工件应置于反射镜中心;5开始切割时先点动几次使系统稳定;6割到所需尺寸时及时停机。
耐候板切割/激光下料零切材质用途:耐候钢产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含腐蚀介质的容器等结构件。耐候板切割/激光下料零切材质化学成分。C:0.12~0.21、Si:0.2~2.0、Mn:0.7~2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu:0.10~0.40、Al<0.2,其余为Fe和微量杂质。
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