真空干燥机作为干燥设备中的重要一员,由于出色的工作效率,的干燥方式,使其应用范围十分广,市场前景非常开阔。在实际工作的时候,真空干燥机可以在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥的危险品。
不仅如此,真空干燥机还可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的绿色干燥等。
当然真空干燥机也不是没有缺点,真空振动干燥机,就是它需要一套能抽水蒸汽的真空系统,这使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。所以在使用过程中,真空干燥机还是有一些事项是需要注意的。
比如说真空干燥机工作环境应做好防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。干燥的物品如湿润,则在真空箱与真空泵之间加进过滤器,防止湿润气体进进真空泵,造成真空泵故障。
其次,真空干燥机的真空泵不能长时期工作,因此认真空度达到干燥物品要求时,应先封闭真空阀,再封闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
还有当设备经过多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应除维修外,不能拆开真空干燥机左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。针对此类问题,可以通过更换门封条或调整箱体上的门扣伸出间隔来解决。还有就是要做好真空干燥机的清洁工作,以免影响使用。
耙式真空干燥机,包括壳体,在壳体的左右两侧分别设置有通过电机带动转动的左转动轴和右转动轴,在左转动轴的外侧套设有左旋转套,在右转动轴的外侧套设有右旋转套,在左旋转套上设置有数个上耙杆,在左旋转套下设置有数个下耙杆,在右旋转套上设置有数个右上耙杆,在右旋转套下设置有数个右下耙杆,数个相邻的右上耙杆之间分别通过右上连接杆连接,数个相邻的右下耙杆之间分别通过右下连接杆连接,干燥机的左转动轴和右转动轴的转动方向相反。
耙式干燥机结构简单、设计合理,改变了原有的单转的结构,变为干燥机机体内双转,加快了干燥速度且干燥均匀。
通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备,根据不同的使用领域有不同的类型的干燥机,耙式干燥机主要是是用于食品、化工等技术领域,现在的耙式干燥机一般都是同一个电机带动轴转动,耙杆和耙齿虽然能将物料进行搅拌加快干燥,但是这样的物料搅拌不均匀,干燥速度慢,干燥的效果不理想,且如果有比较粘稠的物体容易粘附在干燥机的壳体的内部。
一、耙式干燥机--设备概述
耙式干燥机主要用于各种有色金属硫化矿的浮选捕收。真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业,进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,搅拌器在干燥机内推移形成循环流,水分蒸发后由真空栗抽出,从而达到了干燥的效果。黄原酸钠耙式干燥机结构简单,操作方便,使用周期长,性能;适用性强,应用较广,干燥速度快。
真空耙式干燥机包括导热油栗、阀门、壳体、支架、出料装置、底座、驱动电机、减速器、主动带轮、皮带、从动带轮、右密封盖、搅拌轴、尾气管、真空表、安全盖、进料筒、耙齿、左密封盖和回油管,导热油栗通过管路分别与阀门和左密封盖连接,阀门通过管路与壳体的内腔连接,壳体安装在支架上,壳体底部安装有出料装置,左密封盖固定安装在壳体左端面上,搅拌轴分别安装在右密封盖和左密封盖上,搅拌轴上安装有若干个耙齿,驱动电机安装在减速器上,减速器固定安装在底座上,主动带轮安装在减速器输出轴上,从动带轮安装在搅拌轴上,皮带安装在主动带轮和从动带轮上,回油管分别与壳体顶端和右密封盖连接,进料筒固定安装在壳体顶端,安全盖安装在进料筒的顶面上,尾气管安装在进料筒侧面上,尾气管上安装有真空表。
由于耙式干燥机利用夹套加热,较高真空排气,几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用,特别适用于易氧化、膏状物料;产品质量高,干燥过程中耙齿不断正反转动,被干燥物料搅抖均匀,避免了物料过热,湿份也容易逸出;蒸汽耗量小;易于操作,可回收挥发气体,环境的污染小;产品粒度细,不需要粉碎操作程序。
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