压铸工艺原理
压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式,其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。
在二十几年后,斯图吉斯(J.J.Sturgiss)设计并造成了一台手动活塞式热室压铸机,铝压铸钝化厂家,并在美国获得了。1885年,无锡铝压铸钝化,默根瑟勒研究了以前的,发明了印字压铸机。到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛的用于工业生产还只是上世纪初。1905年多勒(H.H.Doehler)研制成功用于工业生产的压铸机、压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳(Wagner)设计了鹅颈式气压压铸机,用于生产铝合金压铸件。
压铸铝件的电镀因为受到铝的特殊性能的影响,需要有特殊的前处理,而这些前处理因不同铝材和不同制件情况而需要有所调整,铝压铸钝化怎么样,不能简单沿用通用工艺。因此,对于从事压铸铝件的电镀的工作者,有时需要做压铸铝件的电镀前处理的试验。铝压铸工艺,铝压铸价格,铝压铸特点
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