注塑机螺杆是注塑机的重要部件,主要用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。
所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。
料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的过程中,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不容易被输送到前端。
加料段的材料必须被加热到临界温度,以形成那层关键的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型注射机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全,从而导致螺杆打滑或失速。
等离子熔覆机选择的等离子束为弱电解质电弧,比亚弧焊机更集中,因此加热速度更快,等离子堆焊机,以获得更集中的离子束。 易操纵常规温度不太高,为防止淬火变形。 当然,这与YAG激光发生器的加热速率是无法相比的。由于低温等离子体电弧是一项连续的工作,人体系统的冷相关性较慢,连接区域比激光熔覆更深,对于硬表面原料熔覆更好。随着电气技术的发展,等离子熔覆机的技术实力已经具备了足够的适用工作能力。
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