干燥过程存风险,筒锥式真空干燥设备保驾护航
污水处理剂在干燥过程中存在粉尘飞扬等风险,因此选择合适的干燥设备至关重要。双瑞机械推出的筒锥式真空干燥设备,专为污水处理剂干燥而设计,能够有效规避干燥过程中的风险,确保安全生产。
·**密闭操作:**该设备采用密闭设计,能够防止污水处理剂泄漏,避免造成环境污染和人员伤害。
·**真空干燥:**在真空条件下进行干燥,草铵膦过滤洗涤干燥三合一,能够降低污水处理剂的沸点,避免其分解或燃烧。
·**低温干燥:**该设备采用低温干燥技术,能够限度地减少污水处理剂的热分解,提高产品质量。
近日,无锡市双瑞机械有限公司派出技术销售团队,走访了位于北方已订购客户。本次回访旨在了解设备安装过程中的问题,了解设备在生产制造过程中所需优化部分,以及对客户现有生产过程中可升级优化部分提出建议。
在回访过程中,双瑞机械的技术团队与客户进行了深入的交流,详细了解了设备安装、使用过程中的问题和需求。针对客户提出的问题,技术团队一一进行了详细的解答,并提出了的解决方案。此外,技术团队还对客户现有的生产工艺进行了分析,提出了可升级优化部分的建议,帮助客户提高生产效率,降低生产成本。
客户对双瑞机械的技术团队高度评价,称赞他们知识丰富,服务态度热情,提出的建议切中要害,非常实用。一位客户代表表示:“双瑞机械的技术团队不仅帮助我们解决了设备使用过程中的问题,还提出了很多宝贵的建议,帮助我们提高了生产效率,降低了生产成本。我们非常感谢双瑞机械的服务。”
d-α-生育酚与琥珀酸经酯化,重结晶,甩滤,粉碎、烘干,制备得维生素E琥珀酸酯,原工艺采用离心机甩滤、洗涤,滤饼经摇摆颗粒机粉碎,再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点:
(1) 安全风险高
使用离心机甩滤,由于离心机所处理的物料是的,这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高,如操作不慎或作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触,将造成手指、手臂截断事故。此外,由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
(2) 环境污染大
由于湿品含40%质量分数的溶剂,经过沸腾干燥后挥发到大气中,不能有效回收,环境污染大。
(3) 无法密闭生产,不符合GMP
甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低,每班操作需要人员较多,转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险,异物控制等质量控制难点,GMP管理难度大。
(4) 占地面积大
老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套,生产设备占地面积较大。
维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一
d-α-生育酚与琥珀酸经酯化,重结晶后,进入三合一,在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。
(1) 过滤工艺
将结晶液加入三合一内,三合一通氮气加压过滤,为加快过滤,还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时,可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。
(2) 洗涤工艺
过滤结束后,加溶剂洗涤,可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净,以去除杂质,提高产品质量。
(3) 干燥工艺
过滤结束后,开启三合一搅拌,开启真空系统,将滤饼所含的溶剂进行干燥,为加快干燥速度,可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统,将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置,溶剂冷凝后可以进行套用,减少了溶剂损耗。干燥结束后,取样检测合格,即可得到产品。
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