电动机试运行过程中检查:
(1)电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意,传动部分附近不应有其它人员站立,也不应站在电动机及被拖动设备的两侧,以免旋转物切向飞出造成伤害事故。
(2)接通电源之前就应作好切断电源的准备,以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时(如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等)能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大,拉合闸动作应迅速果断。(3)一台电动机的连续启动次数不宜超过3~5次,以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。
(4)电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时,高压电机维修厂家,应迅速停机检查。
(5)使用三角启动器和自耦减压器时,软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。
高压电机轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,高压电机维修,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,高压电机维修视频,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,高压电机维修施工方案,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
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电机磁钢脱落检修方法:
A、收集好全部脱落的磁钢,放置在铁架上防止引力击碎磁钢;
B、对未脱落的磁钢作粘接强度检测;
C、 对强度不够的应取下,清理定子表面,磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质,但不能用砂轮机打磨,检测磁钢顺序是否正确,对磁钢编号,用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小;
D、将AB胶均匀调和,平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后,粘接下一片磁钢,原则上应采取对角优先原则;
E、磁钢全部粘接好后,在磁钢间隔处补充胶水,并及时抹去多于胶水;
F、 胶水完全定型后(30-60分钟),确认磁钢外圆表面无任何胶水,污物,铁屑等。组装好电机,作空转电流检测,不符合标准者应再次检修。
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