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喷注意事项
及时清粉:
使用一段时间后,应将主机外壳、粉、粉桶、喷用压缩空气吹清一下。
正确调节:
调压阀带有锁定装置,推进即锁,拉出即开,各调压阀旋钮合适位置(以出粉满
意准)。
若发现吐粉(即出粉忽大忽小)现象,一般是送粉与配粉气没有调整好。送粉
气增大时出粉大但已吐粉,应同时将配粉气即雾化气调大些,以出粉均匀为宜。
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喷房设计预留10个自动开口,喷采用单层横排方式;同时,喷粉回收设备,系统配置3个手动喷位(一前—用于对大工件的中部补喷、两后----用于对阴角部位的补喷)。
滤芯采用美国GE覆膜滤芯,滤芯过滤精度可达99.999%,尾气可直接排放在车间;同时覆膜滤芯上覆盖的纳米级PTFE膜能防止微粉进入滤材内部,六盘水喷粉设备,保证滤芯易清理,理论上能保证滤芯的使用。
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粉末涂料是由高分子化合物组成的(如:环氧粉末、聚酯粉末等),它们对工件的吸附力主要有二个:库仑力(静电力)和Van de Waals力(分子间作用力)。高分子化合物均有较高的电阻率,因此库仑力(静电力)是大而可靠的。粉末本身的电阻率,将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如:当粉末的电阻率在1013欧姆时,喷粉房设备图片,静电电压只要30-50kV,就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻率在108——109欧姆时,小型喷粉设备,则要施加100——120kV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系。能否自动限制粉末沉积层的厚度,这与粉末本身的电阻率关系很大,实验证实,只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。
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