焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理,一般应符合下列要求:
1.1锅炉受热面管子焊口,全位置自动焊,其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少70mm,两个对接焊口间距离不得小于150mm。
1.2管道对接焊口、其中心线距离管子弯曲起点不得小于管子的外径,且不小于100mm(焊接、锻制、铸造成型管件外),距支吊架边缘至少50mm,两个对接焊口间距离不得小于管子的直径,且不得小于150mm。
1.3管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内
焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,直到发出金属光泽。清理范围规定如下:
(1)手工电弧焊对接焊口,每侧各为10~15mm
(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm。
(3)角接接头焊口:焊角K值为+10mm
6.对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度△f不得超过以下规定:
(1)当φ≤60mm, △f≤0.5mm
(2)当60<φ≤159mm, △f≤1mm
(3)当159<φ≤219mm, △f≤1.5mm
(4)当φ>219mm, △f≤2mm
筒体的对接焊口,其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm。
1.5带有纵向焊缝的筒体和封头,相邻两纵向焊缝的距离应大于壁厚的3倍,且不小于100mm
1.6焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合,如必须在焊缝上及附近开孔时,应满足以下条件:
(1)管孔两侧大于孔径且不大于60mm范围内的焊缝应按表8.0.3的要求,经无损探伤检验合格。
(2)孔边不在焊缝缺陷上。
(3)管接头需经焊后热处理消除应力。
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