d-α-生育酚与琥珀酸经酯化,重结晶,甩滤,粉碎、烘干,制备得维生素E琥珀酸酯,原工艺采用离心机甩滤、洗涤,滤饼经摇摆颗粒机粉碎,再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点:
(1) 安全风险高
使用离心机甩滤,由于离心机所处理的物料是的,这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高,如操作不慎或作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触,将造成手指、手臂截断事故。此外,由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
(2) 环境污染大
由于湿品含40%质量分数的溶剂,经过沸腾干燥后挥发到大气中,不能有效回收,环境污染大。
(3) 无法密闭生产,不符合GMP
甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低,每班操作需要人员较多,转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险,异物控制等质量控制难点,GMP管理难度大。
(4) 占地面积大
老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套,生产设备占地面积较大。
维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一
d-α-生育酚与琥珀酸经酯化,重结晶后,进入三合一,在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。
(1) 过滤工艺
将结晶液加入三合一内,三合一通氮气加压过滤,为加快过滤,还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时,可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。
(2) 洗涤工艺
过滤结束后,加溶剂洗涤,可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净,以去除杂质,提高产品质量。
(3) 干燥工艺
过滤结束后,开启三合一搅拌,开启真空系统,将滤饼所含的溶剂进行干燥,为加快干燥速度,可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统,将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置,溶剂冷凝后可以进行套用,过滤洗涤干燥三合一,减少了溶剂损耗。干燥结束后,取样检测合格,即可得到产品。
筒锥式真空干燥设备的积极效果
双瑞机械筒锥式真空干燥设备,能够为污水处理剂干燥提供以下积极效果:
**干燥:**该设备能够快速均匀地干燥污水处理剂,提高干燥效率。
·**产品质量好:**该设备能够干燥出高纯度、的污水处理剂。
**安全性能高:**该设备能够有效规避干燥过程中的风险,确保安全生产。
无锡双瑞:为污水处理行业提供解决方案
无锡双瑞筒锥式真空干燥设备以其性能,成为污水处理剂干燥的理想选择。双瑞机械愿为污水处理行业用户提供的解决方案,助力环保事业发展。
搪瓷工艺是将高硅含量的玻璃粉末涂覆在金属表面,经高温烧结,使玻璃与金属牢固结合形成的复合材料工艺。搪瓷反应容器以其的耐腐蚀性、耐高温性和易清洁性著称,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
搪瓷反应容器具有以下几大优势:
1. 耐腐蚀性强:搪瓷内壁可抵抗各种酸、碱、盐类溶液的腐蚀,延长设备使用寿命。
2. 耐高温性好:搪瓷材料可在较高温度下稳定运行,适应高温反应的需求。
3. 光滑表面:搪瓷内壁光滑,不易粘附反应物,易于清洁,减少交叉污染。
化学惰性:搪瓷材料与大多数化学物质不发生反应,确保反应的纯净性。
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