为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态,达到传动目的,手动丝杆升降机厂家,对其要求是:
①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直;
②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内;
③蜗杆、蜗轮间的中心距要准确;
④有适当的齿侧间隙;
⑤有正确的接触斑点。
为了保证蜗杆传动机构的装配技术要求,新装或大修时,手动丝杆升降机三维图,应对蜗杆箱体进行装前检查。一般修理时可不作检查。
检查方法如图(1)所示,手动丝杆升降机,检查时分别将芯轴1和2插入箱体上蜗轮和蜗杆的安装孔内,在芯轴1的一端套上装有百分表的支架3,用螺钉4拧紧,百分表触头抵住芯轴2,旋转芯轴1,百分表在芯轴2两端的读数差即为两轴线在L长度内的垂直度误差值。
蜗轮、蜗杆啮合侧间隙的检测用塞尺或压铅法检测蜗轮、蜗杆啮合的侧间隙都不太方便,用千分表法比较方便。如图(4)所示,在蜗杆轴上固定一个带有量角器的刻度盘,把千分表的测量触头抵在蜗轮的齿面上,然后用手转动蜗杆,在千分表指针不懂的条件下,用刻度盘相对于固定指针的转角来判断间隙的大小如图(4)a)所示。如果千分表触头直接抵触蜗轮齿面有困难时,可以在蜗轮轴上加装一个测量杆,如图(4)b)所示。
1、一般传动的蜗杆、蜗轮磨损或划伤后,手动丝杆升降机原理,要更换新的。
2、大型蜗轮磨损或划伤后,为了节约材料,一般采用更换轮缘修复。
丝杆升降机是由蜗轮蜗杆、壳体、轴承、丝杠等部件组成。丝杆升降机作业原理:电机或手动驱动蜗杆旋转,蜗杆驱动蜗轮减速旋转,蜗轮内孔加工为内螺纹,驱动丝杆上下移动,因为内部有蜗轮蜗杆,丝杆到达扩大推力的效果。
高压水磨料除锈。使用高压水射流的冲击效果加上磨料对丝杆升降机进行打磨去锈的一种办法,长处对原料危害小,可是水对电子设备有必定的危害,适用于那种可拆卸类型的丝杆升降机。
电动除锈,这种办法是使用空气压缩发生摩擦力或许电磁效应发生摩擦力的原理,对丝杆升降机表生锈外表进行打磨除锈的办法。
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