浙江型材门厂家

杭佳门业有限公司是一家从事研究、开发、设计、制造为一体的企业，目前主要产品有挡烟垂壁，侧向水晶门，伸缩门，防火门，电动卷闸门，型材门等，并供应自动卷帘门配件。

铝合金型材的生产工艺及设备

铝门型材的生产，经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。

（一）铸锭制备

该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。 配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁， 采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模（多结晶器）铸造。 铸锭均热，是使铸造状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有利于提高挤压速度，延长挤压模具的寿命， 改善挤压型材的表面质量。

（二）挤压成型

挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，型材门厂家，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型 材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。 铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤 压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为 360℃~460℃，挤压速度20 m/min~80m/min。 挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门型材多用平模和分流组合模。 出料台接收来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。 出料工作台多是横条运输机型，其横条运动速度与挤压速度同步。 冷床多为步进梁式，下面安装有相当数量的风机，保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70 ℃。 张力矫直机带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直。 张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型材。

（三）热处理

铝门型材采用的铝镁硅系铝合金，是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度，使型材得到应有的力学性能。 铝门型材为RCS供应状态，即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。

（四）表面处理

铝门型材的表面处理，大多采用阳极氧化，使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度，并延长铝门型材的使用寿命。

阳极氧化的工艺流程： 装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗 →温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装

铝门型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。 铝门型材的表面处理，也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材，可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

铝塑共挤产品主要型材类型还是塑料，但是不再辅以衬钢，而是在型材挤压成型的时候已经添加了铝合金的构造，实现共挤成型的效果。旨在提升其强度，在加工性能和变形性能方面还存在考验，尚在推广阶段。

门窗类型多种多样，随着时代的进步，还会有更多产品性能优异的产品研发出来。目前这些产品，各自有不同优势，在不同的建筑项目上都有应用优势。从装饰效果来讲，铝合金的金属色彩给人以大气，木质门窗又有复古典雅的气质，当然，采用覆膜或喷漆，同样能使塑料型材达到同样的效果。从保温节能性能来讲，塑料型材和木质型材都很好，而与木材组合的铝合金系列也能实现很好的保温绝热性能。这一系列的产品，可以通过组合方式实现优势互补。当然组合之后，成本也大大提升。

杭佳门业有限公司是一家从事研究、开发、设计、制造为一体的企业，目前主要产品有挡烟垂壁，侧向水晶门，伸缩门，防火门，电动卷闸门，型材门等，并供应自动卷帘门配件。

塑钢型材制作方法

储放

型材在运输过程中避免与坚硬、粗糙及尖利物体接触磨擦，在储存过程中避免高温，日晒、雨淋、油污、腐蚀性化学物品，尘土和其他破坏。型材在室外存放时，必须有遮蔽保护措施，非白色型材应避光存放。

切割

切割速度60-70m//sec；确保适当的进给速度；钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损；准确调整锯片角度为45度，大角度误差0.5度；严格按照给定长度限位，长度误差不超过0.5mm；切割完的型材应切口朝下放置，并在48小时内完成焊接。以免过长的存放导致切口表面污染，影响焊接质量。

钻铣

钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低；钻直径大于20mm孔应使用双槽钻头，钻直径大于40mm的孔应使用渐进变轻钻头。

焊接

焊接各项参数，符合下列要求：焊板温度：245-250度预热时间：>30s压合时间：>30s熔焊压力：0.2-0.3MP焊缝不能发黄。焊角在完成焊接后要避免急剧冷却，剧烈冲击，清角或在焊缝周围的钻铣切割加工应在焊接完成至少1分钟后进行。

清角

不能以任何方法加带焊接冷却。清角好在焊接完成：1分钟-30分钟之间，以保证焊接强度和获得高质量的角缝清理效果。焊角两侧平面刨削出的装饰槽宽度为3mm，浓度不大于0.3mm。切削深度过大或由于刀具过钝而使清理内角时敲击加剧均会导致焊角强度降低。内角（特别是密封胶条嵌装槽）钻切过深或范围过大将导致焊角降低，并影响水密性。

嵌装

嵌装任何胶条都不可过分拉伸，并确保胶长比嵌装槽长约长2%。平开窗框扇间密封条是环绕一周的一根胶 条，其对接处应在上横边的当中，不要在转角处对接，更不要分切成几段。胶条在转角处要平整。压装玻璃的密封条应在转角处成45度裁切对接，确保胶条长度和裁切角度合得搭接严密。胶条接口处彩粘接可获得更好的密封效果。根据玻璃厚度选择相应型号封条。密封条必须完全入槽才能保证密封效果以及玻璃的正常安装。同一槽内不允许许多条连接。